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产品名称: 流钢砖
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
产品名称: 碳化硅填料
型号:
时间: 2019 - 07 - 29
型号:
时间: 2019 - 04 - 25
型号:
时间: 2019 - 04 - 24
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19
2020 - 07 - 15
电炉炉盖内衬是整个电炉炉体 薄弱的环节 ,长期以来,炉盖用杏宇材料的选择尤为重要。把炉盖用高铝砖设计成统一砖形,而且叫电炉顶高铝砖。 炉盖有用硅砖的,因为价格适中,耐侵蚀性强,但是硅砖膨胀系数较大,易产生剥落。并且与飞溅物作用会产生熔流,掉入熔池的硅砖还会改变碱性炉渣的性质,使炉壁破坏严重,有时还干扰冶炼操作。 目前使用改为高铝砖、碱性砖和相应的杏宇注册和杏宇捣打料等,高铝砖和碱性砖熔点高、耐剥落性好、抗渣性强,炉盖寿命大大提高。但碱性砖密度大,会使炉顶的重量增加,这也是不得不考虑的一种情况。 而高铝砖主要用于小炉顶、电极孔和排烟孔的周围。使用寿命比硅砖高1-2倍,主炉顶用碱性砖砌筑。也比硅砖成本比降20%左右。使用高铝砖的铝含量75%以上为烧成高铝砖。也有用85%铝含量的不烧高铝砖,也就是磷酸结合高铝砖。 也有在电炉顶上,采用高铝质捣打料做衬体的,也有高铝质杏宇平台的,按实际使用情况,用高铝质杏宇平台的相对会多一些,而且施工方便,使用寿命也不错。 炉顶排烟孔和小炉顶上的电极孔为圆形,需用异形高铝砖砌筑,施工相当困难,所以,好多厂家使用高铝质杏宇平台浇注,在浇注体内配用锚固砖,这样能形成坚实的整体炉衬,使用寿效果也比较好。 总之,无论使用高铝砖、高铝杏宇平台、碱性砖,都要考虑几个方面,来延长炉盖寿命。一、改进材质,先用 佳的杏宇...
20
2020 - 08 - 04
杏宇注册的种类有很多,而且同类中也有档次高低之分,在使用时是根据炉型不同、使用温度不同,来选定杏宇注册的类别和档次使用的。 虽然杏宇平台的施工方法和养护方法不同,但影响杏宇注册的性能原因基本一样。 一、高铝水泥的加入量对杏宇注册有影响,高铝水泥用量的不同,对杏宇注册性能的影响也不同。 因为铝酸盐水泥品种不同,配制的杏宇注册也不同。比如高铝质杏宇注册的高铝水泥加入量为的增加,杏宇度和荷重软化温度却不断降低,而烧后线收缩也随之增大。原因是由于CA-50水泥杂质含量高,杏宇度低,用量增加会使杏宇注册性能下降。 二、杏宇注册在施工时的加水量对杏宇注册的性能影响很大,仍以高铝质杏宇注册为例,杏宇骨料和粉料均为二级矾土熟料统料70%,粉料和水泥各是15%。成型初凝后潮湿养护1天拆模,然后进行标准养护2天,杏宇平台随用水量的增加,各种性能普遍有较大的下降:常温耐压强度降低。 所以铝酸盐水泥杏宇注册浇注时,加水量多时,加热后水分逸出,孔隙增多,致使各种性能全面降低。因此,在保证其施工的条件下,应尽量减少水用量。在不掺减水剂的前提下,铝酸盐水泥杏宇注册的加水量10%-12%为 佳,如果是低水泥杏宇平台,加水量在7%左右即可。 三、杏宇平台烘烤对杏宇平台的性能影响也很大,如果升温过快或是过高都影响杏宇平台的使用寿命,一定要根据浇...
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2020 - 08 - 22
直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,用高铝砖做内衬方便更换,用杏宇注册做整体浇注气密性好,使用周期长。如果窑体变形,用杏宇平台反而比用杏宇砖效果更好。 先分析一下还原炼铁回转窑衬杏宇材料在使用过程中损坏原因,一是被加热的30~40 mm大的铁矿石块对杏宇注册或杏宇砖的持续磨损, 二是因被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬杏宇平台或杏宇砖的温度发生冷热变换, 导致杏宇平台开裂而损坏。三是在中高温还原气氛下, 内衬杏宇平台与 FeO反应产生,内衬的杏宇平台或是杏宇砖遭到破坏。 直接还原炼铁回转窑内衬用二级高铝砖,砌筑速度快,不影响窑体。如果用杏宇平台一定要满足中高温的使用,因为杏宇注册中温时,强度 低,所以杏宇平台在中温时必须具有一定的强度, 还要有良好的高温耐磨性、热震和抗剥落性能。直接还原炼铁回转窑用杏宇平台整体浇注,杏宇平台的气孔率一定不能过高,因为气孔率低,杏宇平台的体密和荷重软化温度就会高,能提高用杏宇平台的使用寿命。 如果用杏宇平台整体杏宇平台施工时,锚固件的材质、直径、密度都要合理,锚固件每平方用20-25个之间,直径用16mm的, 选用的杏宇平台用耐磨杏宇平台,因为耐磨杏宇平台的基质中有碳化硅,加入碳化硅的杏宇平台,耐磨抗侵蚀能力强。结合剂要用纯铝酸钙水泥,这样保证中温时杏宇平台的强度。...
22
2020 - 09 - 11
加热炉分炉膛、燃料系统、供风系统、排烟系统、冷却系统、炉膛是由炉墙、炉顶、炉底组成的一个空间,各部位用不同的杏宇平台。 一、低水泥杏宇平台用于水梁立柱包扎结构,立柱管及炉内支撑梁下部全部使用低水泥杏宇平台。低水泥杏宇平台还用在加热炉的低温带、烟道部位以及不超过1300℃的各炉体部位。 二、自流平杏宇平台用于加热炉中结构较复杂,人工无法振捣的部位。使用温度1500℃,其特点是抗热震性好、杏宇度高、施工简便,几乎不需振捣。 三、磷酸盐杏宇平台适用于加热炉炉底及其他受物料摩擦和热风冲刷较为严重的部位,使用混度在1000-1600℃之间,它是以磷酸或磷酸盐作结合剂、铝睃钙水泥及镁砂作促凝剂的一种杏宇平台。 四、莫来石质杏宇平台:由于莫来石杏宇平台的抗热震性高、耐冲刷、抗侵蚀性能好、体积稳定性好、使用温度高,它一般用在加热炉炉墙、炉顶及压下梁等关键部位。 五、抗干渣杏宇平台:适用于加热炉炉底部位以及氧化铁渣沉积的部位。使用温度可达1600℃。其特点主要有:杏宇度髙,抗热震性好,能很好地抵抗加热炉内氧化铁渣的侵蚀。 六、轻质杏宇平台:适用于炉墙、炉顶、烟道等部位的隔热保温层。高强轻质杏宇平台还可以用作排烟系统和热风管道的工作衬。其特点是体积密度小,热稳定性好,热导率低,具有一定的杏宇度。 七、矾土水泥杏宇平台是以铝酸盐水泥做胶结剂,将各种杏宇骨料和粉...
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2020 - 09 - 29
炉底找平是高炉砌杏宇砖的重要工序,找平层的平整度对炉底砌筑质量有很大的影响。 炉底板垫层表面,砌杏宇砖前要用炭素捣打料找平。利用扁钢带将炉底分隔成宽度相等的若干条带。再沿 条带分层将炭素捣打料捣实。并以扁钢为导面逐条找平。施工时,焊扁钢带很重要。要在炉底板上放出设置扁钢条的行列线,沿线每隔400mm米的距离交替焊接钢立柱。尤其需要注意的是扁钢带表在应事先刨平,标高误差不能超过0-(-2)mm。 近几年来,大型高炉炉底找平有用碳化硅杏宇平台的,标高控制与炭素捣打料一样。炉底钢板中心线以下用的杏宇平台,应预先把角钢埋入杏宇平台内,作为立柱基座。然后再设炭素捣打料的标高。 炭素捣打料的捣打要隔行分层捣打。要体密作为捣实密度的标准。铺设炭素捣打料时,先捣打密实,再用风捣锤往返振捣3-4遍。接着再进行上一层的铺设和捣打。 捣打 上面一层的炭素捣打料要比标高高出5mm左右以便刮平。炭素捣打料的质量批注标主要是捣实密及表面平整度。一般大面部施工前,先试捣确定捣打遍数与体密,再进行控制施工。 炭素捣打料的表面间隙不得大于2mm,相对的标高差要小于5mm,炭素捣打料也可热捣,热捣时用炒盘或加热箱把炭素捣打料加热,但时间不宜过长,捣打料捣打时料温控制在90-100℃,不能低于70℃。炭素捣打料的料温比结合剂软化点要高出10℃左右为好。 如果是小型高...
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2020 - 10 - 20
捣打料有粘土质、高铝质、碳质、镁质和白云石质等不同材质的捣打料。 高铝质捣打料和粘土质捣打料施工时,要先粗、细骨料与高铝水泥结合剂进行搅拌2分钟后,再加入定量的水进行混合搅拌5分钟。混合后的捣打料一次施工厚度80-100mm,用风动锤捣打。达到容重的次数为止。 碳质捣打料是用冷捣或是热捣进行施工,冷捣比热捣施工方便,冷捣一般直接投入使用。热捣时必须将捣打料要先破碎,加热温度根据成品混练温度而定。加热到没有硬块时,捣打锤头加热到70℃呈暗褐色时,再分层进行捣打,每层厚度不能超过100mm。捣打时一锤压半锤进行往复捣打数遍。捣打密实或压缩进行检查。压缩比为40-45%。捣打下一层捣打料前,要把上层的表面打毛。让上下层结合紧密。 镁质捣打料施工前,要将煤焦油加热到130℃进行脱水,镁砂和氧化铁粉加热到110℃进行干燥。镁质捣打料多用于转炉、电炉、闪速炉、反射炉的炉底部位。 镁质捣打料捣打要在杏宇砖砌筑完毕后,对湿砌砖砌体表面进行加热干燥。不杏宇砖中的水分去除。还要在杏宇砖砌体上涂上一层煤焦油,再进行捣打,捣打时要将拌合好的捣打料分层倒入。每层厚度为70-80mm,压缩比为50%,从炉子的中心向四周进行捣打。以免油质挤向中心汇合形成弹簧体。捣打时的风压要不小于0.5Mpa。
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