杏宇砖和杏宇注册是互相搭配使用的关系，按目前窑炉内衬的实际使用量算，杏宇砖的使用比率仍然大于杏宇注册的使用量。 但是两种产品各有千秋，各有各的特点，不能一概而论那一种产品比那一种好，只能是从应用的环节中的实地使用部位而定，各不能代替。一些有铸件的部位就必须使用杏宇注册，用杏宇砖反而满足不了特殊部位的施工和使用。 如果杏宇砖和杏宇平台如果在同等材质的情况下，杏宇砖的使用还是会比杏宇平台的使用情况会好一些，因为杏宇砖经过高温烧结，耐疲劳度好，不会出现收缩现象，而且耐磨性能也好。但是像管道、弯道、带有铸件的部位，杏宇平台反而施工方便、工艺简便。而且在杏宇平台的基础上又有了预制件的生产，使荷刻部位的使用有了更方便更快捷的方法。 杏宇平台是杏宇材料中是不经过高温烧结，省去了拣选料、成型、干燥、烧结的工序，自然也省去的制造环节的费用，而且减少了生产环节的环保排放问题。随着杏宇平台从第一代产品到目前微粉技术的应用，低水泥型、无水泥型、多种复合型杏宇平台的研发。杏宇平台的特点更加显著。 如果从指标上来看，杏宇砖和杏宇注册在同样的材质的产品下，杏宇砖的强度要比杏宇注册的强度高，因为免烧和烧结的差距还是有的。杏宇注册的强度是依靠结合剂的反应产生水硬性结合产生强度，而杏宇砖的强度是在经过高温煅烧后的形成的。 总之，杏宇砖和杏宇注册是搭配使用的关系，不是从简...
发布时间:
2021
-
12
-
17
浏览次数：50
杏宇注册的加水量非常重要，直接影响着杏宇平台的使用性能和寿命。 杏宇平台中用结合剂不同，配制的杏宇注册也不同。甚至是同一种杏宇水泥做结合剂能配制成多品种的杏宇注册。其杏宇平台在施工时加水量也不同。杏宇平台的强度和使用寿命与水用量有着密不可分的关系。 杏宇平台水用量的增加，各种性能普遍有较大的下降，当水用量多时，加热后水分会逸出，孔隙也就会随之增多，形成结构疏松，造成杏宇平台性能全面下降，影响着杏宇平台的使用寿命。所以，杏宇平台施工时，要尽量减少拉和时的水用量。根据目前使用杏宇平台情况，基本上是低水泥用量越来越多基本取消了水泥量加入过大的杏宇平台。 因为低水泥杏宇平台高铝水泥加入量少，施工时加水量也小，而且还克服了中温强度低的情况，水用量过大，不仅仅是凝结问题，最大的原因是造成后期的使用强度。 在杏宇注册配比和制作工艺基本相同时，其水用量有最佳值，一般在杏宇平台生产完毕后，生产厂家会制做出样块，做一定的化学和物理化验，再根据不同情况确定出每次杏宇平台水用量的最佳值，有时还要根据施工时实地的温度情况，做一定的试验或配备一些结合剂，以便在不同温度下不同杏宇平台在施工时的水用量。 所以，水泥结合的杏宇注册制作时，应先拌和，选择最佳的流动度，在根据常温强度的大小，确定最佳的水用量，而后方可生产制作和施工才是最好的生产杏宇平台步骤。
发布时间:
2021
-
12
-
15
浏览次数：51
回转窑内衬磷酸盐结合高铝砖挂窑皮，是把物料粘附在窑衬砖表面的一层保护层。可以防止高温物料的化学侵蚀和机械磨损，还能起到隔热保温的作用，还可以提高内衬使用寿命。 磷酸盐砖在做垃圾焚烧回转窑内衬砖时，一般都选用铝含量80%以上的磷酸盐砖，最适合挂窑皮的温度是1470℃-1480℃，如果温度高于1490℃，液相过多容易发生烧流，也不适合挂窑皮。 如果温度偏低窑皮由挂不上，则杏宇砖面与窑内灰粉、物料之间缺乏一层足够厚度的窑皮做保护。磷酸盐结合高铝砖因密度较大，导热系数也大，若窑衬砖体不厚，窑皮挂不上或是挂得太薄，非常容易引起红窑。 挂窑皮是当物料靠近烧成带时，火焰逐步缩短，在增大排气量和燃烧量，控制好高温火焰，将杏宇砖烧成半熔状态把砖的化学成分与熟料中的化学成分相互粘结，在冷凝后，反应的产物与杏宇砖结成块，形成所谓的窑皮。当工作人员操作不慎，不能及时拉大排风，火焰向窑内深处延伸到没挂到窑皮部位，或是窑皮不够厚位置，物料堆积会致使窑内局部升温，造成窑衬迅速熔蚀。 磷酸盐结合高铝砖常出现开窑时砖衬烘烤升温过快，停窑时冷却过急等造成窑皮损坏。当窑皮脱落时，使砖体受到强热震性破坏；停窑时冷空气迅速进入窑内，使砖体温度急剧降低，使砖面原有裂纹迅速扩大造成炸裂。严重影响杏宇砖内衬的使用寿命。 虽说挂窑皮能保护窑衬砖不抽签、耐磨损。但是如果温度低，液相不...
发布时间:
2021
-
12
-
15
浏览次数：68
预制件的种类有很多，凡是用杏宇注册和杏宇可塑料都可制作预制件。 预制件结合的种类有铝磷盐水泥结合、水玻璃结合、磷酸和磷酸铝、粘土结合等。预制件按骨料品种分高铝质、粘土质、硅质和刚玉质、铝镁质材料等，成型的方法是振动成型、振动加压成型和捣打成型。 预制件有大型、中型、小型之分，重量从几十公斤到几吨的，分普通预制件、钢筋预制件、锚固件预制件。如果在预制块配设钢筋，要远离受热面，距离下端工作面的距离也要大于160-260mm，具体尺寸根据炉子工作温度而定。加入的钢筋要做成凸形，钢筋型号用3号钢，最好是渗铝钢筋，钢筋上不用包纸或者涂油漆之类，这样方便与原料结合紧密。因为加入钢筋能随承受温度变化引进的应剪力，能提高使用寿命。 预制件形状分方形、长条形、拱形、环形和超特形（中间带孔或带凹槽之类）。但是尺寸是按炉子大小和衬体厚度而定。在设计时应尽量减少型号降低制作成本，如果是吊装的预制产品，单重要控制在1-3吨为宜，太大吊装不方便，施工也不方便。如果是人工搬运，重个重量控制在30kg左右。 预制件尺寸长度和厚度方向要以116mm和68mm为模数，选取适当的倍数，减去砌缝尺寸即为预制块尺寸。宽度要以炉长而定，不要小于300mm，高度不小于400mm，两块预制块的缝宽在3-8mm之间为最好。 总之，预制件是工厂化生产，进行过低温处理，施工快，无需烘...
发布时间:
2021
-
12
-
13
浏览次数：71
杏宇制品分型规则 GB/T 20511-2006
发布时间:
2021
-
12
-
11
浏览次数：60
杏宇喷涂料和杏宇喷补料的材料组成和喷涂工艺，基本相似。但是喷补料是用于修补热工设备的衬体，而喷涂料是用于喷涂热工设备的衬体。不同之处就在于一个是修补衬体，一个是喷涂整个衬体。 在生产制作工艺是，喷补料和喷涂料的颗粒临界点就有不同，喷补料的临界点是3mm，喷涂料的临界点是5mm，虽说是根据施工设备的口径大小还可再调节，但是基本上是这两种情况临界点变的机率不大。喷补料有水玻璃、磷酸、高铝水泥三种结合方式，而喷涂料是高铝水泥和硅溶胶结合，大型高炉造衬使用的则是硅溶胶结合的材料。 喷补料主要是在焦炉炉头、高炉炉身、炉喉、热风炉及热风管道、铁水罐、鱼雷罐抢修时修补使用；而喷涂料主要用于高炉造衬、热风炉造衬使用，也有管道、烟囱造衬用。 喷补料做抢修修补时，是用悬臂吊挂能下上移动和旋转的喷补机送进炉内进行喷补，一般情况下是直接喷补在修补的位置。而喷涂料是用喷枪进行喷涂。因喷涂时外部还要加一些水，所以喷涂料是有一定的反弹率的。 喷补料是在不停炉的情况下进行操作施工，而喷涂料是在新建时整个炉衬进行造衬喷涂施工。喷补料在高炉、热风炉抢修时，如果是在电炉、转炉修补，是在高温下进行施工。如果是高炉一般都是在体风或是降低料线，开工作人孔进行施工。而喷涂料是在新建时大面积进行造衬施工。如果是烟囱造衬用一般都是使用半重质喷涂料，即做保温又做工作层使用。 所以，喷...
发布时间:
2021
-
12
-
10
浏览次数：56
喷涂料施工时受喷面要焊接适合厚度的锚固件，喷涂料的颗粒不能超过喷枪口径，能在输料管中很好的流通，在受喷体缢结时不脱落，要保证能连续喷涂施工。 喷涂料施工时，料要不断地输进喷涂机，因储气罐中有空气压力，在供气时储气罐的水压在供水时一定要稳定在0.4MPa左右，以保证压缩空气输料到喷嘴处，喷嘴处的水压要控制在0.14-0.21MPa，保证喷涂料的充分混合。 喷涂料喷涂时喷枪的操作要有熟练的技工操作，即要保证喷涂层质量还要减少喷涂的回弹率，而且要控制好喷枪口与受喷面的距离和喷涂料的加水量，喷涂料喷涂时，喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8-1.2m之间，喷枪口与受喷面要保持垂直方向，保证喷涂料能直射喷涂面。 喷涂料的骨料如果颗粒大，容易产生在输料管的中部时回弹。如果结合剂加入的比例小，很容易使喷涂层不均匀，还容易生产剥落现象。所以，在喷枪口与受喷面之间距离一定按圆周规律移动，直径要控制在300-400mm之间。 喷涂料喷涂时，喷涂层要一次喷到设计厚度，喷涂面积不能过大，一般要控制在1.0-1.5m2,喷好后再向四周扩展进行喷涂。 喷涂料搅拌时，要接加2-4%的水，以防止粉料的飞扬，水是在喷枪口处加入，重质和轻质的喷涂料加水用量为10-14%，最好的比例是在出喷枪口的压力和距离一定时，加水量以喷涂层不产生流淌为最宜。但是加水量要稳定，在保证喷...
发布时间:
2021
-
12
-
09
浏览次数：56
低水泥杏宇平台和CA-50杏宇平台是有区别的，不仅是从工艺、使用温度、施工加水量还有各项指标上都有所区别。 低水泥杏宇平台和CA-50杏宇平台从施工方面的区别是加水量的区别，低水泥料的加水量是5-7%，而CA-50料的加水量是15%左右。由于CA-50料加水量大，结构孔隙也多。而低水泥料加水量少，体积密度大，组织结构更致密。 中温强度是杏宇平台最尴尬的温度，因为在这个温度时，杏宇平台强度最低，这两种杏宇平台在温强度上的也有很大的区别，低水泥杏宇平台因加入硅灰和高标号杏宇水泥，这样不仅抵消了杏宇平台的体积收缩，中温强度不下降反而升高，而CA50料中温强度是致命弱点，到800℃时强度会明显减弱。 杏宇平台是成型体，气孔的大小直接影响着杏宇平台的性能，低水泥杏宇平台的总孔隙少，小毛细孔分布均匀，抗侵蚀性能好，而CA-50杏宇平台在800℃温度时气孔量增高，抗侵蚀性能比低水泥料低25%。尤其是温度在1400℃，低水泥料抗渣耐磨程度均比CA-80料的性能要高。因为低水泥杏宇平台加入的水泥量少，钙含量随之降低。钙含量低生成的低熔物就少，后期的使用强度也高，无形中会增加其使用寿命。 这两种杏宇平台在1400℃高温烘干后，低水泥杏宇平台的抗折比CA-50杏宇平台高一倍，杏宇度会比CA-50料高出20-100℃，因此，使用温度低水泥料比CA-50料高100℃。这两种料的热震性，在1100℃水冷...
发布时间:
2021
-
12
-
07
浏览次数：47
蓄热室格子砖一般情况下使用七孔砖，砌筑时每层要交错排列，上下格子孔必须对齐。 砌筑边缘位置的四周及围墙连接处的孔砖，要先把设计尺寸的孔砖加工好。施工时一定要对照图纸将加工的七孔砖进行砌筑。一定要注意尽量不要在炉内加工七孔砖，如果是以炉壳为导面进行砌筑，要在采取防护措施的情况下，方能适当在炉内进行格子砖的加工。 格子砖砌筑前，要以围墙砌体的0°、90°、180°、270°不同角度拉出十字中心线，然后再在90°、270°线两侧再拉出砌筑的中心线，中心列为首列开始砌筑的中心线。 首层的七孔砖要进行干摆预砌，查验中心格位准确后方可正式砌筑，在砌筑完成后确认砌体表面平整，才能进行第二层格子砖的砌筑。各层格子砖要按围墙上拉出的砌筑中心线进行砌筑，每层七孔砖都是从中心线开始，先砌十字中心砖，然后再沿着四个角度往炉墙方向依次进行砌筑。 当一层七孔砖砌筑完成后，按序砌筑边缘位置的加工格子砖。格子砖与炉墙间的膨胀缝要按施工设计要求预留，并把膨胀缝楔紧。相邻格子砖间的膨胀缝允许偏差是粘土格子砖4mm；高铝格子砖8mm；硅质格子砖12mm。膨胀缝要用黄纸板或泡沫塑料板填实，填充前将保温材按膨胀缝预留尺寸加工好，然后在格子砖施工时，将膨胀缝板紧贴于格子砖侧面边砌边贴。 格子砖砌筑完成后，要多次检查格...
发布时间:
2021
-
12
-
06
浏览次数：57