本标准适用于小型连续加热炉无水冷滑到用的棕刚玉—碳化硅滑轨砖及高铝质-碳化硅座砖1. 制品牌号（见表1） 2. 制品的形状及尺寸（见图1、图2及表2）：3.制品的理化指标应符合表3的规定： 4. 制品的尺寸允许偏差及外形应符合表4的要求 5. 验收、保管及运输规则 检验批量，滑轨砖以每25吨位一批：座砖以每50吨没一批，按技术条件要求进行检验。制品验收，保管及运输规则按YB 367-75《杏宇制品取样、验收、保管和运输规则》的规定进行。
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2021
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杏宇注册或是预制件成型后长白毛是怎么回事呢？是因为水分的蒸发，高铝水泥的水化物与大气中的酸性气体接触所产生。长白毛使杏宇注册加速损坏，引起杏宇平台或是预制件表层的粉化，还可能导致杏宇平台强度下降，影响使用寿命。 杏宇水泥结合的杏宇平台是水硬性材料，碳酸化导致杏宇平台结构降低也是发生剥落的原因，高铝水泥结合的杏宇注册暴露在空气中，水化产物与空气中的气体会发生碳酸化反应。水含量高的轻质杏宇平台也更容易粉化，在加有水的情况下，水化产物与酸性气体相互作用，孔隙内液体的PH值降低，使杏宇注册中所有的水化新生物变得不稳定。 与高铝水泥水化产物的碳酸化相比，除酸性气体外，还有SO2、H2S等气体，都会对高铝水泥杏宇平台基质中的水化产物有强烈的侵蚀作用，严重导致杏宇平台粉化和剥落。 杏宇注册表面发生盐析现象是杏宇平台结构破坏的另外一个因素。杏宇注册在自然干燥过程中，随着水分的陆续蒸发，碳酸盐、硫酸盐、氯化物、磷酸盐等盐类化合物在杏宇注册表面聚焦，结晶析出在表面。 总之，所有含结晶水的可为溶性盐类都存在结晶水脱去的过程，伴随着晶型的改变和体积变化，这些都是造成杏宇平台在空气中养护时加剧表面结构粉化、剥落、掉块的主要原因。 那怎么解决呢？ 有几种方法可以解决：一是在杏宇注册施工后要尽快进行烘干，排除水分。消除浇注体内的钠盐的成分，使...
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回转窑分水泥回转窑、白灰回转窑、垃圾焚烧回转窑、炼锌回转窑等。 水泥回转窑的冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管用耐碱杏宇平台、高铝和刚玉质杏宇平台、隔热杏宇平台、钢纤维增强杏宇注册、抗结皮杏宇平台等。 白灰回转窑目前市场上用预制块和杏宇平台混砌的情况下很多，用刚玉钢纤维杏宇平台和同材质的预制件。预热器是属于推预热器用耐碱杏宇平台、钢纤维杏宇注册、窑口用刚玉钢纤维杏宇平台。 垃圾焚烧回转窑用铬刚玉杏宇平台、高铝杏宇平台、保温层用轻质隔热杏宇平台、钢纤维杏宇注册等。 炼锌回转窑用刚玉碳化硅杏宇平台、高铝杏宇注册等 。 耐碱杏宇平台都是用在各个窑的以预热部位，耐碱性能比粘土或是高铝的杏宇平台性能都好。低水泥型耐碱杏宇平台还可用于后窑口、冷却机和窑门罩等部位。 轻质隔热杏宇平台起保温隔热性能，即能减少窑外皮温度，还能节省燃料降低生产成本。 冷却机、预热器、分解炉，窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里都使用轻质隔热杏宇注册。 窑口都是用加钢纤维的刚玉杏宇注册。因为窑口有铸件需要耐磨抗侵蚀才能满足使用。因为钢纤维的加入能改善杏宇平台的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能。目前的高档杏宇平台都采用低水泥结合，添加超细微粉技术和高效分散剂，强度高，热稳定性好，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长。 从烧不同原料角度来看，...
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锚固砖在杏宇注册中起骨架作用。锚固砖还有一个名称叫吊挂砖。 杏宇注册中起骨架作用的有几种产品：一是锚固砖，另一种是锚固件，第三种是龟甲网。锚固件和龟甲网都是金属制品，只有锚固砖是属于杏宇材料制品。 锚固砖的形状和链接方式有很多，其尺寸各有所别。一般情况下都是根据用户定制制成。也有一部分有规律的长度分330、380、440和500m 厚度一般在100mm左右锚固砖，其作用就是在杏宇注册衬体中作用。 锚固砖有带孔和不带孔的区别，带孔的用途和不带孔的有用炉顶和炉墙的区别。使用是有嵌入杏宇平台中的，也有用吊挂件吊挂起来的用的，所以又可以叫吊挂砖。 而锚固件是直接焊接在炉壳上，杏宇注册浇注时把锚固件埋入衬体起锚固和连接的作用。 常用的有Y 、V 和L 形的，高度是根据杏宇注册浇注的厚度而定，假如杏宇平台的厚度为200mm厚，锚固件的高度可为160-180mm。锚固件在高温下极易氧化，在埋进杏宇平台衬体时，要以衬体厚度和使用温度而定。 锚固砖是经过原料技术配比，再成型、然后烧结而成的杏宇砖，强度高、热震稳定性好，而且有韧性。不过锚固砖的模具是生产过程中的难点，磨具复杂难以制作，比一般杏宇砖的模具费要高出许多。 锚固砖的如果带有孔的，安装孔一般在颈部。成品锚固砖不得有裂纹，尺寸要准确。便于用在炉顶使用。锚固砖一般用三级高...
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氧化铝空心球砖属于轻质砖范畴，使用比例目前不是很广泛。 轻质空心球砖是以氧化铝空心球为主要原料，添加超细粉和其他工艺成分干燥成型，是将氧化铝原料加入倾倒式电炉内熔化成液态，将炉子倾倒一定角度，使溶液从浇注槽流出，然后将氧化铝空心球与烧结氧化铝细粉与粘结剂按一定比例配料、成型经过1750℃高温在梭式窑中烧制而成。是一高档的轻质杏宇材料，空心球砖重量轻耐高温，线变化小，抗热震性能还特别好，既能做保温层还能在工作层直接进行使用。 现在耐材使用重质杏宇砖的比例会大一些，但是有些炉型为优化结构，就必须要减轻炉体重量，而耐高温的重质杏宇砖体积密度都在2.6g/cm以上，氧化铝空心球砖的体密只有1.1~1.5g/cm，在同一立方米体积情况下使用，使用空心球砖就能使窑体减少1-2吨的重量。 如果从成本角度考虑，重质砖和空心球砖价格差不多，特殊的区域用氧化铝空心球砖比重质砖价格可能会稍高一些，但是从重量上，使用空心球砖每立方米就可减少1-2吨。而且不用再做保温层，减少了使用数量，还能节省燃料。不仅使用效果好，而且成本还降低了不少。 因氧化铝空心球保温性能好，减少热量散发提高了热效率，节能效果达30%。所以，一些高温窑内衬的高温带或是梭式窑的内衬就全部用空心球砖，重量轻使用效果显著。 氧化铝空心球砖的铝含量高，铁含量低，体积密度小，用在梭式窑和隧道窑的...
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炼铝炉主要有三种炉型：反射炉、转筒炉、感应电炉（有芯感应电炉和无芯感应电炉）等，炉衬用粘土砖、高铝杏宇砖及刚玉莫来石砖砌筑比较多，也可以用高铝杏宇注册和杏宇可塑料浇注或是捣打。 反射炉炉衬分反射炉分固定式和倾动式，固定反射炉保温层用杏宇纤维毡或是轻质粘土砖，熔池以上部位用粘土砖做工作层，也可以选用高铝杏宇平台预制块或是用杏宇可塑料捣打而成。熔池工作层用一级高铝砖；也可用含量75%高铝低水泥杏宇平台浇注做工作层，温度高的区域可用莫来石砖、刚玉砖做工作衬。铝口、流铝槽因侵蚀严重选用碳化硅砖砌筑。 保湿炉是边加热边向熔池内吹入氯气，虹吸管内衬用轻质杏宇注册或是轻质粘土砖作保温层，工作层用致密粘土砖或是刚玉砖。真空包内村的隔热层用粘土砖或高铝杏宇砖砌筑。 转筒炉内衬的保温层用轻质粘土砖或漂珠砖隔热，也可用轻质杏宇注册浇注：工作层选用粘土砖或三级高铝砖做内衬。 感应电炉用粘土砖或三级高铝杏宇砖砌筑。炉底用高铝杏宇注册做基层，然后再用高铝砖。感应电炉容量小于10t时的炉子炉衬，用铝含量75%的高铝杏宇注册或杏宇捣打料做衬里，还可选用刚玉质杏宇注册。炉子感应器线圈用刚玉杏宇注册振动密实。 铝保温炉分为槽形感应炉、电阻加热池式炉和煤气膛式炉。用粘土砖作衬体。靠炉壳用10mm的石棉板或杏宇纤维毡，再用轻质粘土砖作绝热层；炉子的工作层和线圈用...
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加热炉炉门因是铸铁框架炉门沉重，使用时频繁开门破损严重，而且使用寿命短，用杏宇平台或是高铝砖都改变不了炉门沉重。 炉门使用寿命短，主要原因是炉门所用的杏宇材料的抗热震性差，在加热炉炉温较高的情况下，炉门还频繁开启，导热杏宇砖或是杏宇平台会出现严重的断砖和掉砖。使炉门处消耗量大成本高。再加之炉门处金属框烧蚀严重，都是所用材料损坏的原因，炉门过于沉重和磨损成了急需改变的问题。 为了改善炉门材料的使用性能，达到提高使用寿命的目的。在炉门处用杏宇注册要从选用密度上考虑，面且还要抗热震，重量还不能过重。 如果用普通的杏宇平台重量大，密度低的杏宇平台热震低。抗热震是得密度高的杏宇平台，但是材料密度大炉门就过重，还是不能解决实质性问题，密度低的杏宇平台不耐磨，抗热震也不行。如果用半轻质杏宇平台，在炉门处进行使用，即解决重量问题，又能热震性好还能抵抗炉门频繁开启的损坏。 那么选用轻质莫来石杏宇平台在炉门处进行使用，重量不大，还抗热震，而且在频繁开门的情况下，还能抵抗金属腐蚀。经过在实际使用情况，比原来用高铝砖或是重质杏宇平台实际使用寿命要长，用量分别下降25 -30%，使用寿命会延长2.1倍。 用轻质莫来石杏宇平台，取得了良好的使用效果，又使炉门用量降低，减轻了炉门重量，还降低了炉门频繁开启的磨损。 在轻质莫来石杏宇平台的基质中再加入一定比例的焦宝石，即降低...
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随着杏宇注册使用范围越来越广泛，如何选择使用什么材质的杏宇平台或是什么指标的杏宇平台，确实有一定的方法和技巧。 杏宇注册分中性、酸性、碱性之分，还有重质和轻质的区别。重质杏宇注册一般用在工作层，轻质杏宇平台是用在保温层起保温作用。 如果是中性的高铝系列杏宇注册，是根据炉子内衬的温度和侵蚀情况来确定使用什么指标的杏宇平台的。如果是温度在1200℃以下，使用粘土杏宇平台即可，如果温度超过1250℃，就要选用高铝杏宇平台了。如果使用温度超过1350℃，就选用刚玉质杏宇注册，如果侵蚀性极强，要选用铬刚玉杏宇平台，如果磨损严重，就选用耐磨杏宇注册。中性材料的存放时间为6个月，一定要注意原料和结合剂分开放。 如果是在酸性气氛下使用的杏宇平台，要选用酸性杏宇平台，酸性杏宇平台有两种结合剂结合，一种是水玻璃结合，一种是磷酸结合。如果温度不超过1250℃的酸性气氛，使用水玻璃结合的酸性杏宇平台即可，如果温度过高，就选作磷酸结合的耐酸杏宇平台。 如果是碱性气氛下使用的杏宇平台，要选用镁质杏宇注册，如果侵蚀和耐磨情况下，选用镁铝质杏宇注册或镁铬质杏宇平台。如果温度过高，可选用比重高的镁质杏宇平台或是含量高的镁质杏宇平台来使用。不过，镁质杏宇平台的保存一定要注意，不能露天存放，因为镁质杏宇平台不能见水，否则会粉化。 如果是保温层用杏宇平台，也要看温度而定，温度低的选用一般的轻质...
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高铝砖的质量提高 ，不外乎高压成型，高温烧结。但是在生产过程中，必须从源头抓起，才能更好的保证产品的质量稳定。 高铝砖分一、二、三级，是以化学和物理指标来确定砖的质量分级。目前市场上用的高铝砖，除了一级的，基本上都会用少量的废砖和生料来制作。不管是何种配比，都必须从原料基质开始。 生产过程中，选料和配料也非常重要，原料的拣选是首要环节，一定把杂质拣选出来，以免杏宇砖出现熔洞和黑点。接下来是高铝砖的成型，一般情况下90%的高铝砖都是机压成型，只有少量的特殊使用部位用的砖是手工或是液压成型。 机压成型的高铝砖在搅拌时加入量比手工的加水量要少，一般情况下在先把配比好的原料先进行干混，然后再加水，机压成型的原料加水在6-8%，手工成型的加水量在9-10%，不管是手工还是机压成型的高铝砖原料必须搅拌不能低于8分钟，原则上是干混2分钟，加水后搅拌10分钟左右。 高铝砖成型过程中，必须先轻后重，排出制品的气体，这样高铝砖才能不出现层裂，致密性更强。如果是手工砖，必须多打立锤，两面加压。使原料内的空气充分排出。如果不充分排出气体，会出现层裂，影响高铝砖的质量。 接下来是烧成制品，在烧结过程中，先从装窑开始就要精细操作，装窑的半成品坯子一定要装窑合理，留出合理火道，这样高铝砖才能充分烧结、烧匀，保证制品的强度。经过干燥器的制品在烧结过程中，要根据原料...
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