导风墙砖和一般型号的砖不一样，因为尺寸长，中间又是空心，所以生产过程比一般的砖要麻烦得多。 首先是模具麻烦，这种砖砖和常用砖不一样，尺寸偏大。有些大炉子的砖长在1.1米以上，而且使用量不大，模具不好做，更是不好成型。在生产过程中，导风墙砖的不能用摩擦压力机成型，如果用手工导风墙砖的强度达不到，就要用液压机进行振动成型。成型后还要放入坑坯房进行烘干，如果烘干不当，烧结时容易爆裂。 导风墙砖内在基质的颗粒和一般的竖炉用砖也不一样，颗粒大耐磨。烧结成的外观看着不是那么细致，但使用效果好。如果只讲究外观，反而使用效果没有颗粒大的材质耐用。 导风墙砖的基质经过三个时期的进化，刚开始大部分用黄刚玉质或提锆质的，二代产品用铬锆质的。三代进化的产品用碳化硅质的。早期设计的导风墙砖都是尺寸大，经过使用后有好多炉子的导风墙砖都改在1米以内的尺寸。因为如果太大，生产过程不好控制，影响使用寿命。 而经过几代进化的碳化硅质导风墙砖不但使用周期长，而且耐磨系数增高。能超过水梁的的使用周期。 三代产品的碳化硅砖在烧结温度上也提高不少，出膜情况与锆质砖不同。外观呈现暗红色，是碳化硅烧制后的反应。加入碳化硅后，反应颜色越重，使用效果越好。
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2021
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06
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高温工业的烟气、粉尘是通过管道输送的。管道内衬杏宇层也很重要，传统的高温管道内衬用不定形材料分三大类：杏宇注册、杏宇涂抹料、喷涂料。 这三种材料做内衬，施工的方法各有不同，使用选择时是根据管道的主要直径、用途、温度和侵蚀情况做出选择。 有些小口径管道有水份或烟气侵蚀，在管道内做防护的耐磨衬里很有必要。即可以保护管道在高温的工作环境直接的磨损冲刷，又可以起到管道的保温散热效果。不仅管道外皮温度低，而且内衬保温性能好，使用周期长。 因管道的内径大小一，施工难易程度不一样，有的小口径施工人员只能一个人站进去，给施工造成很大的难度，像烧嘴管道或锅炉管道就有的比较小口径的，直径在400mm勉强只能站一个人，面对这样小口径的管道可选择使用杏宇涂抹料，但要根据管道内的侵蚀程度用耐酸涂抹料或是中性的杏宇涂抹料。 小口径管道内也可以用自流杏宇注册，靠杏宇注册自身的流动性来浇筑，不需要振动。将管道的内壁清理干净后，焊接V字型的锚固件，锚固钉焊接密度间距要合理，太少起不到增加强度的作用，太多会使杏宇注册裂纹。焊接完锚固件，要将做好的模具放进管道内，再将搅拌好的自流杏宇平台倒入模具与管道之间预留的浇注层。浇注凝结后将模具取出，但是浇注体一定要光滑亮泽、均匀细致。 如果口径稍大一点的管道或是烟道，也可以喷涂料，施工快捷，采用喷涂料喷涂的方式会比自流浇注...
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2021
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06
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白灰回转窑是由低到高、横向环砌、预留膨胀缝的方法进行砌筑的。 白灰回转窑从底部开始对杏宇砖或是预件块沿圆周方向向两侧均匀砌筑。当砌筑到半圈3～4块砖时放置砌砖机或支撑顶杠。 砌筑要分段进行4～8m为一段，一种材质规格的杏宇砖砌筑完成后，再进行下一个材质的砌筑。砌筑杏宇砖砌要紧贴筒体，砖缝预留笔直，锁砖要稳定牢固，不能错位、扭曲、下垂脱空。 筒体内壁与杏宇砖间隙不超过3mm，接缝杏宇泥填充饱满度大于95%，杏宇砖之间的灰缝间隙小于2mm。 每环砌砖到最后5～6块时砌锁砖，相邻的锁砖应错开1～2块的距离。最后一块锁砖加工砖的厚度要大于原砖的2/3。最后一块锁砖要楔紧上下齐平。最后的块锁砖不用杏宇泥，更不能用杏宇注册。每环砌筑完后在锁砖处楔入钢板进行紧固，铁板不能有卷边、扭曲。 同一砖缝最多楔入一块钢板，要间隔使用。不能用窄钢板。预留的2mm填充纸板作膨胀缝，杏宇砖的纸板要在同部位同一侧。砌筑挡砖圈时要与窑体中心垂直，偏斜量不能超过1.5mm，挡砖圈处的异型杏宇砖要根据挡砖圈结构加工成相应的尺寸。 窑衬内的杏宇注册施工时，要先把模板支撑稳固，施工过程中不能走形、移位、漏浆。杏宇注册的加水量严格按照生产厂家的要求加入饮用水，不能用山泉水和雨水。浇筑时用振动器把边和角部位振捣密实均匀，不能有颗粒偏西。 回转窑前后窑口...
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2021
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06
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09
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双梁石灰窑人孔处用高铝砖，老是掉砖有多种原因造成。 人孔处用高铝砖一般情况下用刀型砖T38和T39的型号搭配砌筑，如果掉砖的话，就是砖的尺寸不规范。再就是砌筑时灰缝太大掉砖。 还有可能是重缝了，灰缝没有错开也会引起掉砖，再或者是杏宇泥的质量达不到，烧结使用过程中经受不住高温烘烤，掉落致使砖出现缝隙造成掉砖。 如果要优化克服掉这种情况，也是有方法的，可以加大砖的尺寸，就是两块高铝砖尺寸做成一块砖，这样高铝砖数量少了一半，而且灰缝也会少很多。在施工过程中不能重缝，一定要错开灰缝，这样可阻止掉砖。 另外，还可以把人孔高铝砖做成子母扣砖，这样就是可以防止掉砖。如果在锁缝处再加上锁砖就更好了。这样，使用过程中不会受任何在砖型而掉砖了。人孔砖在制作过程中，也要防止不能层裂，如果层裂，任何种砖型都解决不了高铝砖的质量问题，所以，高铝砖的重量也是重中之重，不能忽视。 那么高铝砖做成什么基质才能满足人孔处需要呢？要做成一级高铝砖来防止掉落和使用中的磨损。再加上砖型的改变，加厚或是做成子母扣砖，就可以解决人孔掉砖问题。 当然，子母扣高铝砖的尺寸是根据人孔的直径计算出用量和尺寸，如果是方形的那加厚砖的厚度就能防止高铝砖掉落，还能增加磨损使用周期。
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2021
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06
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09
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钢铁行业1) 钢铁产量增长较快。据国家统计局数据，1-3月全国生铁、粗钢、钢材产量分别为22097万吨、27 104万吨和32 940万吨，同比分别增长8.0%、15.6%和22.5%。 2) 钢材进出口增幅较大。据海关总署数据，1-3月全国累计出口钢材1768万吨，同比增加23.8%;累计进口钢材372万吨，同比增长17.0%。 3) 钢材价格持续上升。据中国钢铁工业协会监测，3月末，中国钢材综合价格指数为136.28点，比2月末上升4.92点，升幅为3.75%;同比上升37.07点，升幅为37.4%。 4)企业效益大幅上升。1-3月中国钢铁工业协会重点统计钢铁企业实现营业收入15417.2亿元，同比增长52.3%;实现利税1 003.8亿元， 同比增长159.9%;实现利润773.9亿元，同比增长247.4%;销售利润率4.8%，比去年同期上升2.7个百分点。 有色金属行业1) 冶炼产品产量快速增长。据国家统计局数据，2021年1-3月，我国十种有色金属产量为1 604.7万吨，同比增长11.7%。其中，精炼铜产量248.7万吨，同比增长15.2%;原铝产量975.8万吨，同比增长8.8%;铅产量174.0万吨，同比增长29.1%;锌产量162.8万吨，同比增长6.3%。 2)加工材产量大...
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2021
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05
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杏宇注册是杏宇材料中不煅烧的不定形杏宇材料， 在国外占杏宇材料总产量的1/3比率。因为杏宇平台能解决窑炉一些复杂部位的衬里问题。 杏宇注册的组成是粒状和粉状的混合物料，有多种材质。还可加入结合剂来调节不同基质、不同档次的杏宇平台。 不定形材料中有可塑料、涂抹料、还有杏宇泥，都属于不同形态的材料。而且有重质、轻质之分。 杏宇注册是以振捣方式施工进行使用，分酸性、中性、碱性、炭质。还有泥料状的，多是以震捣方式进行施工后烘烤使用； 杏宇注册的结合剂有水硬性铝酸钙水泥结合；还有用磷酸或是水玻璃进行结合的酸性材料的杏宇平台，绝热部位用的是轻质杏宇注册，起保温隔热作用。 可塑料和涂抹料呈泥膏状，在较长时间内具有很好的可塑性；施工时可轻捣和压实，经加热获得强度后使用，紧急维修时也可以不用烘烤，直接随着炉温增加强度即可以使用。 喷射类的材料有喷涂料和喷补料，有湿法和半干法施工方式，用于造衬和烟道的涂层。 杏宇泥也是不定形材料中使用比率很大的一种粉状材料。用于杏宇砖的接缝材料，杏宇泥分粘土、高铝杏宇泥，硅质杏宇泥、镁质杏宇泥还有碳质杏宇泥。 不定形杏宇材料的优势是生产周期短，在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和杏宇泥，可塑料涂抹料可作抢修用，杏宇泥是杏宇砖接缝必用产品。杏宇注册在内衬使用上气密性强。
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2021
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05
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高炉本体造衬的喷涂方式有两种，湿法喷涂和半干法喷涂。 湿法喷涂是熔胶结合的喷涂料属于湿法喷涂。还有一种是水泥结合的喷涂料，属于半干法喷涂。 熔胶结合喷涂料的喷涂方式是国内比较先进的喷涂方法，在国内也没有几家有这种尖端技术。国为这种技术是湿喷法，容易粘堵喷枪，如果技术不成熟根本没法完成湿法喷涂造衬工艺。但是这种方式的价格会比水泥结合的喷涂料高出很多。 水泥结合的碳化硅质喷涂料，耐磨性强，价格适中，但是会反弹，一情况下反弹率在10-15%。工艺控制好的反弹率会在10%。这种半干法的喷涂方式因有反弹用量料会大。 大型高炉本体造衬会选择湿法喷涂的方式，也就是熔胶结合的喷涂方式。这种喷涂料使用效果好。但是因为价格高目前在市场上用的不多。 一些小型高炉本体造衬多选用水泥结合的碳化硅质喷涂料，这种半干式的喷涂方式喷涂方便，价格适中。在市场上的应用率高。 不管是熔胶结合还是水泥结合的喷涂料，都是根据不同情况做出相应的选择使用。水泥结合的喷涂料造衬工艺成熟，施工方便。也不失为一种不错的选用材料方案。 如果选用熔胶结合的喷涂料，一定要慎重，找国内技术成熟的生产厂家。不然会造成不可想象的后果，所以，选用熔胶结合或是选用水泥结合的喷涂料，一定根据实际情况而定。
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2021
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05
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双梁石灰窑内衬用高铝砖的尺寸长短与有很大的区别。 区别就量使用寿命，双梁石灰窑烧成带用一级高铝砖，过渡带用二级或是三级高铝砖，但是内衬用高铝砖的尺寸确实与使用时间有着很密切的关联。 一般情况下，双梁窑的内衬用230mm长的高铝砖砌两圈，但是两层之间有灰缝，如果掉落会出现料往下移，内衬的空隙发生变化，这样会影响到内衬砖的使用寿命。 如果直接使用460mm长的砖砌一圈，这样内衬就不会有缝隙，即使是砖掉角或是掉一点的情况下，间隙不会发生变化，内衬落料也不会受影响。砖长耐磨增加了使用周期。 所以说，竖炉内衬使用高铝砖的长短有很大区别，区别在于使用寿命的长短。高铝砖尺寸长施工速度也会放快，而且不会出现重缝。重缝会砖缝会夹入料质，在高温带的高铝砖会受到料的侵蚀，使用时间会缩短。 因双梁灰石竖炉的日产有大小之分，日产量的大的窑基本都已改为长砖做内衬，一些日产量小的窑也有沿习多年前的使用砖方式，用尺寸短的高铝砖，根据使用经验，用长砖比用短砖使用时间加长。 双梁窑内衬用砖的尺寸没有明确规定的尺寸，是根据使用经验而加长，如果窑径小的内衬也可以345mm长的砖，这样即不减少产量，还增加了内衬的使用周期。 但是窑径大的内衬，还是使用460mm长的高铝砖为好，只是变化一下方式，内衬窑径没有发生变化，产量即不降低，使用周期又长，也不失为一...
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高炉本体造衬时，风口上部和风口下部用喷涂料的质量是不一样的。有的使用厂家也会明确给出对应的理化指标。 高炉风口以上用的喷涂料用的是高耐磨材质的，理化指标和下部用的不一样，比重在2.2，而下部用的喷涂料要加入12%的碳化硅。比重在2.3，指标要比上部使用的材料更耐磨。 不管是高耐磨喷涂料还是碳化硅耐磨喷涂料，反弹率也是要着重考虑的，在生产喷涂料过程中要先做出反弹率的试验，再大批量生产，因为反弹率太高使用效果不好，而且使用量会增加。一般情况下的喷涂料的反弹率15%，如果控制好反弹率在10%以内，这样使用数量减少，使用周期长，而且还降低的高炉造衬成本。 喷涂料的反弹率国家标准在25%左右，而生产厂家已将反弹率控制在15%以下。这样使用材料的数量会下降10%，无论是从材料和施工都节省下一些成本。 但是，如果风口上下用一样材质喷涂料可以吗？也有使用厂家用一样材质的，如果用下部碳化硅喷涂料确实可以，不过不同情况使用不同造衬喷涂才是合理的选择。如果选用上下不同材质的喷涂料，下部的使用加碳化硅的材料，使用周期更长。 碳化硅喷涂料中的碳化硅加入也是非常重要的，加入太少强度和耐磨起不到作用。加入12%使用中更耐磨、耐侵蚀。 高炉造衬比热风炉造衬的喷涂料基质要好，要更耐磨。总之，高炉造衬还要根据高炉的大小来决定使用喷涂料的基质。
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2021
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