杏宇球在经过一定温度使用后，不粘连的是可以使用的，但必须经过拣选，和新生产的球混合，但是不能全部使用拣选过的不粘连球使用。 杏宇球的主要作用是起蓄热体用，直径小的瓷球有用做填充使用。也有大小球搭配使用。比如在热风炉中下段则可使用Φ60mm 和 Φ40 mm 搭配使用。但是近年来是基本取消了搭配使用，以Φ50mm或Φ60mm的球使用具多，但已不做搭配使用，取消了Φ40 mm 的使用。 杏宇球直径大小不同，但化学成分及矿物质组成是一样的。球在做蓄热体使用中，炉墙杏宇砖破损的粉末中的杂质会在杏宇球表面混合，使球黏结成在团状,使杏宇球体黏连。使用过后的拣选，就是把粘连的杏宇球拣选出来，不粘连的配合新生产的球继续使用，而粘连严重内在质量发生变化的不能再做使用。 粘连的杏宇球在一定温度下，会在长时间高温高压环境中，因分子间引力急剧增强，氧化物杂质中的钙在粉体中也会形成低熔物，使部分受冲击大的杏宇球粘结到一块。粘连在一起的杏宇球内在质量已受到破坏，所以不能再进行使用。 杏宇球在在温度提升中，粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而提高，当温度为1100 ℃时，粉体处于未黏结状态，当温度高于1 150 ℃时，杏宇球就会粘结在一起，甚至会产生混合粘结，出现多个杏宇球粘连在一起，甚至粘成很大的粘连大球体。这种粘...
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2023
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07
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杏宇涂抹料施工方便，使用广泛，而且种类繁多，有铝硅质、刚玉质、硅质涂抹料、镁质；如果按体积密度分有重质、半重质、轻质。杏宇涂抹料和杏宇注册和喷涂料一样，其工艺配比是按不同材质的颗粒级配及粉料组成，而且也要加入适当比例的结合剂、外加剂，用水或其它液体调和使用，施工方式为手工或是机械涂抹均可。杏宇涂抹料和杏宇平台最大的不同是原料颗粒，最大的颗粒不超过5mm，和喷涂料的工艺颗粒一样。只是加入结合剂中的高铝水泥，比喷涂料加入量少而已，其他工艺基本一样，但是喷涂料必须使用专用的喷涂机进行施工，加水量大，有反弹率。而杏宇喷涂料施工尤其方便，用手工或是腻子涂抹均可，而且不存在反弹，同样的施工面积，使用量比喷涂料减少10%左右。杏宇涂抹料的特点是抗气体的冲刷；有着很好的附着性；而且还能提高工作温度，还能起到隔热的作用。最大的好处是施工方便快捷。杏宇涂抹料可用于高温窑炉内衬表面的涂层和热风管道内壁的保温涂层；如石油化工工业催化裂化装置中的送风管道内衬，如果是大面积涂抹，施工前可先在金属的工作面上焊上金属锚固件或锚固网再进行涂抹，以此来增强接触面的粘附性，涂抹料施工后，也要经过自然干燥一定时间，然后烘烤到600℃温度，可投入使用。
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2023
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07
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杏宇混凝土是用在工业炉衬或是高炉平台、以及炉底找平用的一种杏宇注册，使用温度在900-1250℃，具有杏宇保温的作用；而混凝土则是用在建筑和地基所用，最高使用温度在400℃，使建筑和修路用的一种混合材料。 杏宇混凝土是以铝石加工成颗粒和粉、再加入结合剂和625#高铝水泥搅拌生产而成。混凝土则是由 425#水泥、水和天然砂石组成，应用在墙壁，支撑梁或者地板所用，耐热温度在400℃以下。 杏宇混凝土属于杏宇材料领域中的不定形杏宇平台，分中性和酸性、碱性。可以不同气氛的工业炉衬使用，耐压强度大，热震稳定性好，杏宇度在1500℃以上，使用温度在1250℃左右。而且还具有一定程度的耐磨性能。 杏宇混凝土可以用在水蒸气和水作用的区域。还可用在炉衬基础、烟囱、烟道等部位。需要模具进行捣打或是浇注，脱模和烘烤杏宇平台相同。如果是磷酸结合混凝土，使用温度可达1450-1650℃、高温时热稳定性、耐磨、耐冲击性能都比较好。 混凝土也是加入进行搅拌进行使用，和杏宇混凝土使用方法基本相当，只是在施工时加水量不同，杏宇混凝土施工完后，要经过自然干燥、烘烤七天后方可投入使用，而混凝土则是养护后即可投入使用，不需要高温烘烤。 杏宇混凝土和混凝土虽然名称接近，但是不是同一领域产品，一个是工业炉衬用品，一个是建筑用品，两者区别很大。
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2023
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07
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自流杏宇平台的骨料颗粒是球形的，施工方式是泵送，是靠自身重力作用来流动脱气，所以叫自流杏宇平台。自流杏宇平台因骨料是球形、吸水率低，施工时加入合适比例的减水剂来改善触变性，降低拌和料的黏度，使杏宇平台能够自由流动。尤其在窑炉衬体较薄、难以施工或修补部位使用，效益明显。在钢包、中间包、铁沟、渣沟、锅炉管保护层、焚烧炉炉排、加热炉、水泥窑等热工设备上都有广泛的应用。自流料是在低水泥和超低水泥杏宇平台的基础上开发出来的。关键是超微粉粒度、骨料的形状、以及高效分散剂的合理运用，使自流料能够自流和自动铺展开，达到振动型杏宇平台无法达到的效果。自流杏宇平台流动性的大小取决于粒度组成和液相，就是骨料的摩擦力和浆体的黏度和屈服力。自流料的性能无需振动、捣或击打外模。自流的关键在于合理选择骨料颗粒和颗粒级配、结合剂，以及合适的加水量来决定，颗粒级配不合理将导致自流性降低。自流杏宇平台是粉体与水混合成净浆；细骨料悬浮在净浆中成为砂浆；最后粗骨料悬浮在砂浆中成为自流料。自流料含骨料少，粉剂多，骨料颗粒之间的直接接触少，细粉与水形成连续的流体，在重力作用下自行流动，是自流料为什么能自流的原因。
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2023
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07
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杏宇喷涂料按施工方式分干法、半干法、湿法三种；按材料类别分耐酸喷涂料、陶瓷喷涂料、镁质喷涂料、磷酸盐高铝质杏宇喷涂料等；按体密分有重质喷涂料、轻质喷涂料、半重质喷涂料。 湿法喷涂技术是传统喷涂方法，目前市场上使用这种喷涂方式的占80%，湿法喷涂节能减排、降低成本、施工进度快。 耐酸喷涂料是用耐酸骨料和粉料，加入水玻璃或是硅酸盐水泥加外加剂配制而成的，主要用于热风炉球顶钢板保护层和各类烟囱，耐酸喷涂料还可以浇注施工。根据现场施工条件做喷涂或是浇注调节。 而陶瓷喷涂料是使用量最多一种喷涂料，可整体造衬，还可以喷补维修。施工时采用用空气输送散装料，经喷枪喷射到需要使用或是修复的部位，还可以进行涂抹。目前市场上使用白灰窑修衬成了一种趋势，其方法是在维修窑衬时，取代重新砌筑杏宇砖衬，而是在残存砖衬或炉壳表面再造炉衬，恢复其炉衬工作层。这种方法的特点是整体性好，可延迟换衬大修时间。镁质喷涂料是用在炉衬呈碱性气氛下使用；重质喷涂料是体密在1.7以上的喷涂料都换为重质杏宇喷涂料；轻质喷涂料一般是体密在1.3-0.8之间的喷涂料，体密在1.5-1.6之间的喷涂料称为半重质杏宇喷涂料，可做保温层也可做工作衬使用。轻质杏宇喷涂料和半重质喷涂料用于高炉、热风炉和加热炉等隔热层，同时也可用于烟道和烟囱的工作层。 杏宇喷涂料不管是任何材质，任何体密，都有一定的反弹率。反...
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2023
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07
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低水泥杏宇平台加入缓凝剂后，没有了流动性是不能使用的，因为没有流动性杏宇平台出现凝结困难，严重影响杏宇平台的强度。 低水泥杏宇平台生产厂家，一般情况下，会根据一年四季中天气的原因，大冬季加用速凝剂、在夏季加入缓凝剂来调节杏宇平台的凝结情况。因为低于5℃和高于33℃时都会影响到杏宇平台的凝结时间。杏宇平台的施工最合适的温度是15-25℃，如果是快干防爆类的杏宇平台，低于15℃就必须加入结合剂进行调节干预。 如果在夏季加入缓凝剂后，么而凝结时间过长或是直接没了流动性，一是缓凝剂加入过量，另一种情况是低水泥杏宇平台工艺配比中，粗颗粒和微粉配比不合理。如果是粗颗粒和微粉配比不合理，杏宇平台在施工时加水混练会产生分离，出现分层现象。 如果在试验室加入缓凝剂流动性降低，此批杏宇平台就不能使用，很大的原因是缓凝剂加入量过大的原因，另外在生产厂家生产时，一定要在生产时控制好工艺配比。以杜绝产品可能发生的不利可能性。 低水泥杏宇平台尤其是夏季或是冬季，只是试验室测出的流动性是不能做为最终依据的。因为杏宇平台骨料大小不同、施工时温度不同，所以使用的效果也有所不同。一定根据使用现象的温度和实际使用情况而定。 低水泥杏宇平台的流动性很重要，没有流动性现场就没有办法进行施工。
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2023
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刚玉杏宇平台是用在工业窑炉在1400℃-1650℃的高温部位使用，是以铝含量大于90%的矾土熟料和刚玉为骨料，使用微粉技术和纯铝酸钙水泥结合搅拌生产而成。刚玉杏宇平台采用的是浇注施工的方式，在使用现场加入合理比例的水，用搅拌机搅拌后以震动方式施工，再经过烘烤投入生产使用，也可按使用部位在杏宇平台生产厂家直接做成预制件使用，预制件使用时施工方便快捷，而且无需烘烤即可投入生产。也就是杏宇注册发展的另一个重要方向。这种刚玉杏宇注册强度高，体积密度大、高温稳定性强。在工业窑炉炉衬高温部位使用，具有抗熔渣侵蚀，耐磨损能力强，而且耐高温气体冲刷能力强。刚玉杏宇平台在不定型杏宇材料系列中，属于高档杏宇平台，拥有稳定的晶体结构，在高温烧结环节中性能更加稳定，适应于各种不同窑炉内衬高温区域使用。高温下这种材质的杏宇注册能够更好地体现其杏宇、耐磨性能，其抗热震性能在高温时也能够达到更好的表现，在窑炉高温运行环节中，性能可靠放心。刚玉杏宇平台有耐高温、耐腐蚀的高能效果，长期使用下仍旧能够维持稳定的性能，而且能和碳化硅、莫来石、红驻石、硅线石等结合，做成复合性杏宇注册。可以在不同气氛的高温炉衬部位使用。
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2023
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无水压入泥浆适用于工业窑炉的炉膛、烟道 、炉喉、熔池、管道等部位，主要起保护炉衬的作用。还有一项用量最多的作用，是填充高炉炉壳与冷却壁之间以及炉底封板下部间隙。 无水压入泥浆施工可压入也可用喷涂进行施工，速度快，能很快的大面积喷涂。在施工时不需要加水，一般加入28-30%的树脂做结合剂，能很好的避免泥浆表层出现开裂的现象。无水泥浆抗侵蚀性、抗热震性好，能很好地保护高温设备的内衬结构，而且环保性能好，不会产生粉尘和污染。另外导热系数小，在高温下收缩性小，固化后整体致密强，能杜绝高炉用水质灌浆料在投产后对炭质炉衬的破坏。 无水压入泥浆的施工树脂结合剂比例不能过多，虽说加入树脂量大好压入顺利，但会凝结速度过慢，时间长会沉淀出现填充密度不均，发生漏火。泥浆压入后，烘炉时树脂会蒸发掉，会出现上部有空隙。一般情况下，要在烘炉后做二次压入泥浆，把缝隙填充满。因二次补填在上部，不用烘炉即可投入使用。 无入压入泥浆的不能有大颗粒做工艺配比，因为加和的碳化硅加碳颗粒大，会出现沉淀凝结不了，如果颗粒沉到下部，和结合剂不能充分凝结或凝结密度不一致，使灌入的无水压入泥浆起不到应有的作用。 无水压入泥浆的生产工艺也是根据使用部位的温度而定，管道、烟道使用一般不加入碳化硅和碳，如果是高炉炉缸使用，一定要加入碳化硅和碳，方能满足温度高下的使用需求。
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2023
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高强耐磨杏宇平台适合在工业窑炉的磨损严重部位使用，比一般的杏宇注册密度高、耐磨损能力强，而且能承受高温下的冲击力和承载软大负荷的抗剪切能力。 耐磨杏宇平台最大的特点就是抗压、抗折、耐磨损。这与工艺酷比和使用原料有着一定的关系，耐磨料所使用的原料含铝量高、体积密度大，在工艺配比中颗粒也比一般的料大。工艺中加入一定比例的碳化硅复合，更能提高杏宇平台的抗折和耐磨性能。耐磨杏宇平台如果加入合理比例的钢纤维，能增加抗拉能力，使用效果更好，生产时，在骨料与粉剂加入耐热不锈钢纤维，能防止高温状态下会产生涨差，而且能抵抗启停炉时温度梯度变化所产生的应力，由于钢纤维的加入，浇注后炉墙整体性也增加了牵位能力。如果不锈钢加入的是镀镍不锈钢，则更耐高温，还能增强抗搓化性能、增强耐疲劳度。高强耐磨杏宇平台也有不同体密和指标高低的区分，都是根据炉温和炉子的气氛而选用不同质别的杏宇平台，不管质量级别怎么变化，耐磨性是每个质别的杏宇平台都所具备的。高强耐磨杏宇平台最适合用在各种锅炉前后拱炉墙使用，还可以在垃圾焚烧炉炉墙使用，在电炉炉盖、加热炉炉底、水泥回转窑窑口、档料圈等部位也经常使用复合型的耐磨杏宇平台。
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