无搅拌风暴注册是在生产厂家进行搅拌，到现场施工时直接浇注在铁沟上用的一种风暴平台，这种风暴平台是专门针对铁沟而开发的风暴平台。而且这种风暴平台是短时间内烘烤便可投入使用，所以，才叫无搅拌风暴注册。 无搅拌风暴平台不含水泥和铝粉以及结合剂，直接浇注后加热凝固快速干燥，使用强度高、抗侵蚀性能好。这种风暴平台是在超低水泥风暴平台的基础上开发的。但是施工方法的改变，采用固体水玻璃和或是树脂做结合剂。材料中加有快干剂和保存剂，防止在运输过程中发生颗粒偏析。能保存20天不变质。 无搅拌风暴平台在水玻璃或是树脂的脱水过程中形成凝胶，使超微粉凝聚。随着加热温度的升高，这种风暴平台的硬化会达到陶瓷结合的程度。 无搅拌风暴平台比刚玉质低水泥风暴平台的抗渣性更强，因为与碳化硅质低水泥风暴平台相比，由于结合剂加入量少没有钙质成分。所以，中后期的使用强度更好。无搅拌风暴平台和铁沟风暴平台的颗粒组配一样，颗粒较大一些好，因其存放时间长，颗粒越大稳定性越好。 无搅拌风暴平台的使用温度在1500-1550℃，在生产过程中，如果是加入的水玻璃结合剂，要尽量少加，因为水玻璃有分散剂的作用，加得太多会影响其抗渣性。如果是加入树脂结合剂，也不能过多加入，加入太多对后期的烘烤都会产生很大的影响。 无搅拌风暴注册在国外的高炉铁水沟使用的比较多，目前在国内还是探索阶段,处于是开发状态。
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热风炉送风系统是通过鼓风加热温度，提高炉子的蓄热功能。这个部位受风速的侵蚀，内衬要选用陶瓷耐磨风暴平台来增强此部位的使用寿命和效率。 耐磨风暴平台是所以因为耐磨，是因为风暴平台气孔小，体密高，抗折和耐磨性能好。因为此部位有风速的影响，要加入一定比率的钢纤维在风暴平台中，使用效果会更好。 热风炉送风系统虽说是高净化处理后形成热风，但是风的侵袭是不能忽视的。风速大对陶瓷耐磨风暴平台的要求就严苛。一般此部位用的风暴平台体积密度不能低于2.8，因为体密太小不耐风的冲蚀。 送风系统的内衬用的风暴平台必须热震要好，不然随着风速的影响，风暴平台会出现掉落现象，所以热震不好容易产生剥落。也有大的炉子采用硅溶胶结合的莫来石风暴平台，硅溶胶结合的风暴平台没有水的加入，不产生自由水和结晶水，热震效果相当好。但是硅溶胶结合的莫来石风暴平台价格相对高，所以，按市场运用比率的话，还是选用陶瓷耐磨风暴平台的比较多。 随着风暴注册的发展，硅溶胶结合的风暴平台一定会有更大的使用空间，目前就国内来说，只有几家能生产硅溶胶结合的风暴平台，原因是硅溶胶的制做工艺就只有几家掌握，大部分风暴平台生产厂家还不具备这种胶的制备水平。如果用硅溶胶结合的莫来石风暴平台使用效果是会比陶瓷耐磨风暴平台要好。 不管是陶瓷耐磨风暴平台，还是硅溶胶结合的风暴平台，都要看其热震性能，因为送风系统的特殊气氛，要求热震好的风暴平台使用效...
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烟囱内衬属于酸性气氛，主要是酸性气体侵蚀冲刷严重。内衬一般会用耐酸风暴平台，施工厚度在100mm左右。 因烟囱有高度不同，施工的方法也不一样，有的是在地上施工，然后吊装中间接装。有的是直接从高处往下施工。如果太高的烟囱，施工非常不易。但是在施工完的烟囱内衬针出现裂缝或是裂纹，而且裂纹和裂缝会逐步扩大 ，有时甚至扩展到整个烟囱内衬。有的现象还存在剥落或是鼓起来的现象。 出现这种现象是什么原因呢？ 原因有四：一是烟囱内温差应力会引起；二是收缩应力引起；三是耐酸风暴平台料结合面收缩不一致引起。四是搅拌耐酸风暴平台时忘记加入结合剂。 出现这四种情况，要及时进行修补，对于鼓起来的的地方，再搅拌耐酸风暴平台后直接凿掉后进行浇注填补，填补时一定要挖成燕尾式，即上小下大，这样有利于连接。 如果拆除模板后就看到的竖向裂缝，是因为拆模过早所至，如果拆时发现，马上进行修补即可。 对于出现的环向裂缝，必须要等裂缝稳定，大约为45天时间，把裂缝四周的杂渣清理干净，用铁钎将裂缝铲掉耐酸风暴平台厚度的三分之二，、宽度为裂缝宽度两边各营帐50mm，用施工时余下的耐酸风暴平台进行填补。 修补只是补救的方法，但是施工预防才是根本 。耐酸浇浅料在施工时，一定要加入了添加剂。合理浇注脱模后3h，用2.5~3.0mm厚的无齿锯拉出膨胀缝，膨胀缝为1500mm...
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可塑料和风暴注册都属于不定形风暴材料，但是在炉内上使用有很大的不同。 首先是施工厚度上，风暴平台一般情况下施工厚度都在100mm以上，而风暴可塑料的施工厚度在30-50mm。而且施工方法也大不相同。风暴注册是震动施工，需要支设模板，而风暴可塑料是捣打施工，不需要支设模具，可以在任何部位使用，可塑料性强。风暴平台在施工时，支设模板的同时，要焊接锚固件，以支撑风暴平台的使用，而可塑料可用龟甲网，两者有所不同。 风暴注册一般情况下，用在炉底和炉墙等部位，可塑料可用做炉顶或是抢修时急用。 风暴注册和风暴可塑料的烘烤也有所区别，风暴平台烘烤必须在7天才能使用，而可塑料如果是抢修，可以不用烘烤，随着炉温升级直接使用。 可塑料和风暴注册的不同，可塑料需要困料12小时以上，一般是先加一半的结合剂困上12小时，施工时再加入另一半的结合剂方可进行施工，而风暴平台是直接加结合剂后，加水搅拌即可进行施工。 可塑料如果施工厚度增加可分两次进行捣打施工，而风暴注册是一次浇注震动成型。可塑料的膨胀缝是每隔一定的间隔打气孔，风暴平台的膨胀缝留设是留设膨胀缝。 风暴注册和风暴可塑料的不同之处还有结合剂，风暴平台是高铝水泥结合的，要求的是流动性和后期的使用强度，风暴可塑料是用磷酸或是水玻璃结合的，要求可塑性强和耐磨性。
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凡是风暴注册的施工，温度都要在5℃以上方可进行，如果温度过低，风暴平台不能凝结，会造成很大的浪费，以致于不能使用。 当然夏天和温度正常的地方，施工可以按风暴注册生产厂家的施工说明，科学的搅拌加水，风暴平台初凝、终凝、烘烤后使用周期会比较理想。 如果是冬天，尤其是新疆、东北极冷的地方对风暴注册进行施工，如果不按现场温度情况实施特殊措施，风暴平台根本无法凝结，更谈不上合理使用。如果在温度极冷的情况下，一定要在施工的地方进行温度处理，有的施工现场用大油轮加煤提高温度，有的环境好一些地方周围围上用电或是柴火加热，这都是可以的。 尤其在新疆一带，冬天极其寒冷，在施工场地提高温度的同时，还要把施工完的风暴注册用塑料布或是甘草将其盖严。使其温度适宜，保证风暴平台的初凝。 还有要注意的是施工过程中，用震动棒震动过后如果断续相接时，一定要将之前的风暴平台相接处再震动一次，不然相接后的初凝，相接之前的看似已经凝结，但是在新接的风暴平台震动时，会影响到之前的风暴平台，会使其颗粒偏西，气孔增大，影响后期的小面积使用效果。以致于造成局部维修。 这也是好多施工时容易忽略的情况。看似都凝结了，但是前期的经过后接的影响恰好出现在已经初凝的浇注体。 冬季极冷情况下风暴注册施工时，一定要注意细节。温度是重中之中，另个烘烤也是一个关键，不能图快，不考虑使用周期，耐...
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风暴涂抹料的种类有重质和轻质之分，每类中还有不同的品种。而且还有中温和高温使用之分。 重质的涂抹料有高铝水泥结合的高铝质涂抹料、酸性涂抹料、镁质和镁钙质、镁铬质的中间包涂抹料、铝镁质、铝炭质等等。 轻质的涂抹料是起保温作用，体密相对较低。有中性、酸性之分。 中温和低温使用的涂抹料的质量有很大的差别，工艺配比和使用情况也有很大的差别。 高铝质的涂抹料使用广泛，一般在1300℃以下的温度使用的比率较大。 而镁质、镁钙质、镁铬质涂抹料是使用在中间包内衬上，镁质系列的涂抹料是属于碱性材料，使用的范围是在特定碱性气氛分下使用。 酸性的风暴涂抹料是使用在烟囱酸性气氛下的涂抹料。 铝炭质、铝镁质的风暴涂抹料一般用在高炉的出铁沟、铁水罐、铸铁机构、RH浸渍管等热工设备上。特点是强度高、耐磨损和粘结性好。 涂抹料的品种繁多、性能各异，但是不管是何种类型和何种材料的风暴涂抹料的施工都一样，特别方便，而且厚度都是在30-50mm，施工时可手腻子直接涂抹，不像是风暴平台或是或塑料还要焊接锚固件进行固定。 所以，风暴涂抹料施工方便，有时还可以做为修补料进行对紧急情况的处理，而且风暴涂抹料在我国使用较早，有丰富的施工经验，使用效果也较好。另外的原因是烘烤方便，经过300的烘烤即可使用。
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外加剂加在风暴注册当中的应用越来越广泛。 外加剂种类繁多，加入风暴注册能增强风暴平台的性能和实际施工中的作业性。外加剂品种有减水剂、分散剂、解胶剂、促凝剂、缓凝剂、增塑剂、发泡剂、烧结剂、膨胀剂、保存剂、防爆剂、快干剂和防霉剂等。防爆剂是常用的，一般情况下不用促凝剂和缓凝剂，因为加入不当，将影响风暴注册后期的强度。 膨胀剂有蓝晶石、硅石等，加入这两种材料因比例或是颗粒太大，都会使风暴注册发生膨胀。所以，在实际生产当中，都是根据风暴平台的指标而相应加入比例，以及低于3mm以下的颗粒避免膨胀，使风暴注册的荷重软化温度更高。 烧结剂有结合粘土、膨润土和提辉石等。外加剂还有化学成分的，有木质素磺酸盐，磺化焦油，草酸，柠檬酸，酒石酸钾钠，酒石酸，二乙胺，聚乙烯胺，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠，烷基苯磺酸盐，聚氧乙烯烷基醚硫酸盐，亚甲基二蔡磺酸钠,聚亚甲基磺酸钠聚合物，蔡磺酸盐甲醛缩合物,烷基磺酸钠，三聚氰胺磷酸盐甲醛缩合物，烷基酚聚氧乙烯醚,羧甲基纤维素钠，羧乙基纤维素，氟硅酸钠，聚氧乙烯烷基醚、聚丙烯和聚氧乙烯烷基苯基醚等等。 外加剂品种比较多，但也要有一定的适用范围，是根据风暴平台的不同基质选择适宜的外加剂。 比如水玻璃结合剂在生产酸性风暴注册时使用，还用氟硅酸钠只能做促凝剂，粘土结合剂选用三聚磷酸钠作分散剂，而促凝剂则用铝酸盐水泥。高铝...
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锚固件主要是固定风暴耐料衬体的，是起锚固和连接的作用，能提高风暴平台作内衬时的使用寿命。 锚固件的种类有金属和非金属之分：金属锚固件包括锚固支撑件、止推件、锚固钉；非金属锚固件有带孔锚固砖、吊挂砖、风暴纤维衬体锚固钉。 锚固件的形状很多，有V型、U型、Y型、网形、π型等等，一般用的比较多的形状是V型和型，如果属于喷涂或是喷补的不定形材料因厚度不超过50mm，用网形的龟加网的比较多。一些特殊部位的π型用的不是很多。 而锚固砖的的形状和连接方式也很多样，尺寸也各有所区别，最常用的锚固砖有高度为330mm、380mm、440mm和500mm的比较多，但是锚固砖有带孔和不带孔的，带孔的一般用在炉墙，不带孔的用在炉顶，也就是所谓的吊挂方式使用，所以也可以叫吊挂砖。 锚固砖的材质一般情况下使用三级高铝砖的比较多，因为三级高铝砖柔韧性好。也有用二级高铝砖和一级高铝砖的，不过这是根据炉衬的使用温度和风暴注册质别所定的。 金属锚固件用的材质有普通钢材的，也有用1Cr18Ni9钢材的的，一些高温和关键部位使用2520的耐热钢做出不同形状的金属锚固件。金属支撑件和止推件最好使用耐热钢。一般的钢材容易生锈，金属锚固件在高温下容易氧化，，在施工时是埋在风暴平台衬体中的，其热端和与衬体风暴平台工作面的距离在20-40mm,也就是一定要低于风暴平台表面。 金...
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风暴喷涂料施工速度很快，受喷面安装有锚固件，以锚固件支撑着喷涂层，风暴喷涂料喷后表面需整修，因喷涂层的厚度要达到用户要求厚度。 喷涂料喷涂施工时，拌和料是连续不断地输进喷涂机。用压缩空气输料至喷嘴处，风压控制在0. 12~ 0.19MPa。在喷嘴处的水压，控制在0.14~0.21MPa,以保证与物料充分混合。 喷涂料喷涂时喷枪的操作十分重要，要保证喷涂层质量和减少回弹率。喷涂施工工艺参数主要有喷枪口与受喷面的距离和角度、喷涂料的加水量等，是喷涂施工的核心。 喷涂时喷枪口与受喷面的距离要控制在0.8~1.2m之间。实际操作时，是根据喷涂料的品种和出口压力而定，喷枪口与受喷面要保持垂直方向，喷涂料是直射喷涂面。由于喷涂料的骨料质量大，在喷射料流中部运动，也易回弹。风暴粉料和结合剂的质量小，因为在喷涂料流外部运动，现场粉剂飞扬严重。所以控制粉量，控制喷涂层不均匀或产生剥落。 喷枪口与受喷面之间距离一米时，喷枪要按圆周轨迹移动，直径控制在300~400m之间。尽量一次性喷到设计厚度，喷涂面积不能过大，一般控制在 1.0~1.5m2。 喷好后，再向四周扩展喷涂。风暴喷涂料喷涂时，要接加2% ~ 4%的水，以防止粉料运送过程中的飞扬。 其余的水是在喷枪口处加入的。重质和轻质风暴喷涂料的水用量分别为10%~14%和12%~20%。在风暴喷涂料的品...
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