减水剂加入风暴平台能显著降低风暴平台施工时的拌合加水量，在风暴平台施工时用水量不变的情况下，还能起到增大风暴平台的流动性或可塑化作用。 减水剂是高铝水泥的分散剂或流动剂，在风暴注册中起到塑化作用或反絮凝作用。减水剂能在保持风暴注册的流动值基本不变的条件下，不与风暴平台中的原辅材料组成的综合成份起化学反应，也不会生成化合物，只是起着表面物理化学作用。 减水剂是一种表面活性物质的电解质材料，溶于风暴平台中能吸附干粒子表面，提高溶液中粒子表面和粒子间的排斥力，释放出由微粒子组成的凝聚在风暴平台结构中包裹的游离水。从而起到润湿作用和分散作用，减水剂也也可叫分散剂。 由于减水剂可以释放风暴平台结构中的游离水，故在保持风暴平台流动性不变的情况下，能使风暴平台施工时用水量减少，或是在风暴平台不改变单位用水量的条件下，增大风暴平台流变性，改善作业技能，使风暴注册更易于施工成型。 而减水剂也分多种，如果是以铝酸钙水泥结合粘土和氧化物的微粉作结合的风暴注册，加入的减水剂是无机类的焦磷酸钠、三聚磷酸钠、四聚磷酸钠、六偏磷酸钠、超磷酸钠、硅酸钠等；有机类的有木质磺酸钠、木质磺酸钙、萘系减水剂、水溶性树脂类减水剂等。
发布时间:
2020
-
09
-
01
浏览次数：103
风暴平台中促凝剂是促进风暴平台凝结与硬化时间速度加快的作用，缓凝剂则是延缓风暴平台的凝结速度的作用。由于促凝和缓凝剂都是调节凝结时间的，所以统称调凝剂。 水泥结合的风暴平台，占风暴平台比例的 大宗的产品，但水化结合的风暴平台，调凝剂在温度5-35℃之间是不用的，如果低于5℃就得用促凝剂了，如果温度到40℃就得用缓凝剂。而水化风暴平台的结合剂复杂多样，风暴平台生产厂家在使用时都很慎重。 在实际生产中，一些添加剂会同时具有分散风暴平台中促凝和缓凝的作用。因为浆体分散得越好，未水化的水泥颗粒表面与水的接触面就越大，风暴平台就溶解得越快。溶解快就会开始沉积，有利于凝聚。 相反风暴平台如果分散性差，溶液浓度增大速度慢 ，不能很快达到饱和，从耐延缓凝聚。但是分散生的好坏不是影响凝结的重要因素。在特定温度冷和热的情况下，还是要加入一定比例的调凝剂的。 因为调凝剂对钙离子的吸收作用很强。而添加剂对风暴平台的促凝与缓凝作用比较复杂。还有很多反应没有全清楚的地方，它与添加剂的结构、性质及水泥的组成、水化条件的诸多因素有关，在实际应用中，合理地选用减水剂、凝结调节剂会使风暴平台获得更好的施工条件与产品的各种性能。 总之，促凝剂与缓凝剂在风暴平台加与不加，加入比例还要很慎重决定。让风暴平台获得更好的性能和施工方便为 终目标。
发布时间:
2020
-
08
-
31
浏览次数：121
环氧风暴平台是由树脂、固化剂、填充剂等混合而成的液态的混合物。是用树脂做结合剂制做而成桶装的一种风暴平台。 环氧风暴注册在高温状态正常工作使用外，在降温过程中的耐高低温冲击性能很强。耐高温环氧风暴平台随着环氧浇注体绝缘等级要求，也在不断进化提高，一方面其工作环境温度较高 ， 另一方面，随着绝缘件在现实使用中越来越小，因此，对浇注体的耐热性能也要求越来越高。环氧风暴平台是属于高档风暴注册，用的范围不是很广。 树脂是环氧风暴平台的重要组成部分，树脂起稳定性作用，而且电气绝缘性能良好，广泛应用于复合材料、高性能胶粘剂、电绝缘材料等领域。 环氧风暴平台在浇注温度下，有很好的流动性和较少的挥发物。环氧风暴平台固化快，固化后收缩率小。是集绝缘、防潮、防霉、防腐、固定和隔离的绝缘制品。 硅微粉也是环氧风暴平台的重要组分 ，硅微粉对减少收缩、降低成本、提高性能具有不可替代的作用。但硅微粉含量过高，对其绝缘性能、机械性能会大大降低，严重影响了电力系统的安全、可靠运行； 而硅微粉含量过低的绝缘件，综合性能也会降低。所以，加入风暴平台的合适比例非常重要。因为这种风暴平台用量不大，所以，制作过程中，需要不断试验加入量才能做出合适使用的环氧风暴平台。 环氧风暴注册的生产过程是先试验出填充剂、硅微粉、树脂、固化剂的比例，然后再混料、自动压力凝胶成...
发布时间:
2020
-
08
-
29
浏览次数：119
自流风暴注册是用在窑炉内衬的狭窄部位，或是在各种窑炉修补损毁时应用的，自流风暴平台的特点是高温热态自流浇注。 由于自流风暴注册自身的特点，方便做作补炉用。在大多印象中，自流风暴平台的 大颗粒为5mm。因为这样便于风暴平台的流动。自流风暴注册用的风暴骨料品种不同，自流度也不同。也是根据不同温度来决定自流风暴平台的不同使用材质。 用白刚玉、棕刚玉、矾土基刚玉和高铝料分别作风暴骨料，各种材料配合比例和水用量比例相同时，风暴平台的自流率却是不同的。因为自流风暴注册原料的体积密度大、吸水率低和杂质少的是流动性的 大因素。 再就是骨料颗粒与高温自流风暴平台性能的有关。随着临界粒径的增大，高温自流风暴平台的强度变化不大，颗粒粒径为4mm左右时，其高温流动值 好。因为临界粒径太小，料的颗粒面积增大，需要较多的有机结合剂。当加入结合剂时，会因液态结合剂少而降低流动性。临界粒径过大时，易产生下沉，悬浮性差，故风暴平台流动性明显降低。 对于自流风暴注册来说，临界粒径的选定十分重要。但近年来，随着风暴平台生产厂家不断改进、研究，颗粒中大颗粒的加入，更使自流风暴平台的强度增强。而且风暴平台流动均匀，不下沉，这就使自流风暴平台在修补炉衬的使用周期更长了。
发布时间:
2020
-
08
-
28
浏览次数：128
风暴砖有重质和轻质之分，轻质有比重、材质之分。重质有碱性、酸性、中性之分。 那么，窑炉内衬怎么选用合适的风暴砖呢？ 首先要考虑材质，选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。然后再看是轻质和重质的，如果是轻质的，也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻质高铝砖，温度大于1300℃的保温层，就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了，如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。 如果是工作层，就要考虑重质风暴砖，还是先看温度，如果温度在1000℃，不大于1100℃，就选用粘土砖，如果大于1200℃，就要选择高铝砖，当然温度在1300-1350℃，要选择一级高铝砖，1200℃选用二级高铝砖，或是三级高铝砖。1500℃以上就得用刚玉风暴砖了。 另外要考虑到窑炉内衬是酸性气氛还是碱性氛，酸性气场就要选择硅砖。如果玻璃窑池，那就是锆质浇注风暴砖系列。如果是碱性气氛要选择碱性风暴砖，也就是镁质风暴砖系列。 还要考虑的是设计的风暴砖砖型尺寸，要满足筑炉操作还必须考虑风暴砖的生产方便，因为风暴砖在成型工序是否能机压成型、风暴砖的尺寸太长，不能机压成型，手工成型的风暴砖强度低于机压成型的风暴砖，强度低势必影响风暴砖的使用寿命。所以选择风暴砖既要考虑方便筑炉操作，又要方便风暴砖生产厂家制造。当然，设计 好用国家在标的型号。 像鼓风炉炉身...
发布时间:
2020
-
08
-
27
浏览次数：109
高铝砖和低蠕变高铝砖主材质基本相同，但还是有很大的区别。高铝砖是用矾土熟料、辅以结合粘土及添加物高压成型，高温烧结而成。高铝砖的特点是风暴度高，抗酸碱侵蚀、热震稳定性好。而低蠕变高铝砖属于 风暴材料，比高铝砖更耐高温，低蠕变高铝砖的风暴度、热稳定性、抗渣性更好。 低蠕变高铝砖和高铝砖都是接近于中性风暴材料，能抵抗酸性和碱性的侵蚀，但是都是抗碱性的能力比抗酸性的能力弱。铝含量在48%-80%的都叫高铝砖，而低蠕变高铝砖比高铝砖的蠕变率低，使用周期长。原因是低蠕变高铝砖中加入三石，三石在高温下相变改变了高铝砖的内部结构，复相改变及微裂纹增韧也有所改变，从而提高了抗热震性能和降低了蠕变率，也因此才叫低蠕变高铝砖。 高铝砖的原料中都是矾土材质的颗粒和粉剂，低蠕变高铝砖原料中比高铝砖中多加入一定比例的硅线石、红柱石和蓝晶石，烧成过程中三石颗粒周围产生很多微小裂纹，微裂纹的存在提高了高铝砖的抗热震稳定性。因此热震稳定性低蠕变高铝砖比高铝砖更稳定。 低蠕变高铝砖比高铝砖的蠕变率低，三石在烧结过程中未转化的三石在高温作用下还可持续发生一次和二次莫来石化反应，能够补偿在高温下的变化，使低蠕变高铝砖的蠕变性低。 低蠕变高铝砖于高铝砖的区别主要是蠕变率低，同等材质下生产出来的高铝砖和低蠕变高铝砖蠕变率也不一样。加上低蠕变高铝砖采用的原料中添加蠕变率小的高温材料，材...
发布时间:
2020
-
08
-
26
浏览次数：93
红柱石风暴平台因其基质本身的的骨料和粒度特点，抗渣性、抗热震性能非常好。尤其是在高温下使用线变化率更小，体积更稳定。 红柱石风暴平台在热处理后体积膨胀减弱，线变化率减小。红柱石骨料的粒度能调节热膨胀率，长期在使用过程中产生的体积收缩小，从而提高风暴平台的体积稳定性。 红柱石风暴平台热震性能是由于加入的红柱石在高温下分解，形成了莫来石和富硅玻璃相的结构，红柱石产生的富硅玻璃相填充气孔，促进烧结的作用增强，使风暴平台结构在热震过程中缓释热应力，提高了风暴平台热震稳定性。 红柱石风暴平台的红柱石骨料氧化层较薄，红柱石骨料的引入使得风暴平台的抗氧化性极度提高。这是因为红柱石分解产生的富硅玻璃相填充了气孔，阻碍了氧气进入风暴平台内部，随着红柱石骨料粒度的减小和烧结温度的提高，富硅玻璃相的生成量增多，气孔率降低，抗氧化性能更强。 红柱石风暴平台的强度，也是因红柱石骨料的引入，红柱石骨料在高温后强度提高。因为红柱石分解后生成二次莫来石，二次莫来石促进了红柱石骨料和风暴平台中其他原料的结合，提高了风暴平台的高温强度。风暴平台中随着红柱石骨料加入，红柱石分解后产生的SiO2增加，二次莫来石的生成量也增多，所以风暴平台的高温强度进一步得到提高。 以上可见，红柱石风暴平台的抗高温性能、抗热震性都非常不错，所以在高温下侵蚀大的情况下选择使用红柱石风暴平台。
发布时间:
2020
-
08
-
25
浏览次数：85
循环流化床锅炉设备受大量燃料、燃料灰、石灰石及固体床料的冲刷、碰撞、冲击磨损。合理选择风暴材料，能有效克服金属材料高温变形、耐磨性能差等问题。 循环流化床锅炉物料浓度大，有严重磨损和高温热冲击。运行时，炉膛内部工况极为复杂，大量的回混物料严重侵蚀水冷壁管。在该区域要求风暴材料具有良好的抗磨损性、抗热震性和体积稳定性。 炉膛密相区未开孔区用碳化硅耐磨可塑料，开孔区用耐磨自流风暴平台。风暴平台孔径应与外径相同，且风暴平台孔的同轴度，否则会造成风暴平台的偏向冲刷，导致风暴平台快速磨损脱落。 锅炉的回料器温度为900℃， 结构复杂。用熔融石英耐磨风暴平台适合回料器结容易开裂脱落的部位耐且温度、强度及耐磨性、抗热震性都适合此部位用。外置床内有高温再热器、中温过热器等热交换器，此部位流化风速量大。两侧及顶部用风暴注册与保温风暴平台包覆。空仓高温侧采用耐磨风暴注册，隔墙顶部采用耐磨风暴注册。 炉前、回料口选用氮化硅结合碳化硅质预制件，外置床回料腿投煤口区域，采用风暴注册和保温风暴平台做结构。制成锯齿形耐磨预制件，采用特殊钢做锚固件锚固，将预制件固定在落煤口正下方，达到防磨效果。 回料器返料腿投煤口区域为圆形管道磨损量达70%。采用经高温烘烤后瓦型大块耐磨预制件，减少砖缝;瓦型块之间采用Z型缝，防止物料直接进入缝内造成磨损。 大型循环流化床CFB...
发布时间:
2020
-
08
-
24
浏览次数：83
直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,用高铝砖做内衬方便更换，用风暴注册做整体浇注气密性好，使用周期长。如果窑体变形，用风暴平台反而比用风暴砖效果更好。 先分析一下还原炼铁回转窑衬风暴材料在使用过程中损坏原因，一是被加热的30～40 mm大的铁矿石块对风暴注册或风暴砖的持续磨损, 二是因被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬风暴平台或风暴砖的温度发生冷热变换, 导致风暴平台开裂而损坏。三是在中高温还原气氛下, 内衬风暴平台与 FeO反应产生，内衬的风暴平台或是风暴砖遭到破坏。 直接还原炼铁回转窑内衬用二级高铝砖，砌筑速度快，不影响窑体。如果用风暴平台一定要满足中高温的使用，因为风暴注册中温时，强度 低，所以风暴平台在中温时必须具有一定的强度, 还要有良好的高温耐磨性、热震和抗剥落性能。直接还原炼铁回转窑用风暴平台整体浇注，风暴平台的气孔率一定不能过高，因为气孔率低，风暴平台的体密和荷重软化温度就会高，能提高用风暴平台的使用寿命。 如果用风暴平台整体风暴平台施工时，锚固件的材质、直径、密度都要合理，锚固件每平方用20-25个之间，直径用16mm的, 选用的风暴平台用耐磨风暴平台，因为耐磨风暴平台的基质中有碳化硅，加入碳化硅的风暴平台，耐磨抗侵蚀能力强。结合剂要用纯铝酸钙水泥，这样保证中温时风暴平台的强度。...
发布时间:
2020
-
08
-
22
浏览次数：86