回转窑内衬结构有预热带、高温带、过渡带之分。而回转窑内衬的使用寿命长短，是根据施工材质的方法决定的，以前高温带内衬只有 1 年左右，尤其是炼锌回转窑甚至内衬使用 2 - 3 个月就发生大面积脱落。用预制块与风暴平台混合施工工艺，可减小了膨胀缝，为延长回转窑内衬使用寿命提供了一条有效途径。 新型预制块和风暴平台施工工艺，采用的是预制块和现浇相结合的方式，先将预制块间隔焊接在回转窑内，以预制块为模板，进行现场浇注。预制块的结构及风暴平台浇注工艺，有以下优点: 一、 预制块在出厂前已经在稳定的高温条件下进行了焙烧，经焙烧后的预制块基本不含水分，在烘窑过程中只有风暴平台现浇部分有水分排出，因此留下的膨胀缝只有过去的一半; 焙烧成型的预制块升温过程中伸缩均匀，不易造成不规则裂纹。 二、 预制块底部两侧均有不锈圆钢露出来，便于与回转窑内壁直接焊接，保证预制块能够在窑体发生轻微振动时不脱落。 三、预制块两侧中部有凹形槽，在现场浇注的风暴平台填实槽内。这样凹凸部分起到了阻挡物料的冲刷，有利于回转窑内衬寿命的延长，提高设备的利用率。就施工而言，由于预制块在施工过程中起到了模具的作用，不需要其他模具可现场砌筑，既简化了施工工序，又节约了施工时间。 通过新型预制块与风暴平台现场浇注相结合这一新工艺的应用，能够大大延长回转窑内衬的使用寿命...
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2020
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退火炉分罩式和塔式，罩式又分连续式和单罩和双罩式。选用的材料有轻质粘土砖、高铝风暴平台、风暴纤维、高铝砖等。 罩式退火炉结构为外罩、内罩和炉台。炉台是整个炉子的底座，是固定不动的。烧嘴分布在炉台的两侧，为了使炉温天然免疫，用的是小烧嘴。烧嘴前有高铝砖挡砖，防止火焰喷到内罩上。 内外两罩与炉台是密封的，炉罩两侧用石棉板、硅藻土砖或是轻质粘土砖，外面用钢架加固。罩子的下缘用风暴纤维，以此来密封槽下通水冷却，这样可延长使用寿命。炉台下部用轻质粘土砖做基础，也可以用轻质风暴平台做隔热层。 塔式退火炉内衬一般用230mm厚的轻质粘土砖砌筑。近年来，在塔式冷却室广泛采用喷吹冷却器，消除了水直接冷却的一些缺点，达到板面光亮和板形整齐，在炉子的入口入用风暴纤维制成密封的。但是用轻质粘土砖退水直接侵蚀承受不了，用高铝风暴平台可以避免水创冷的侵蚀，但高铝风暴平台要水泥量稍大些，这样，能防止水直接冷却，另外高铝风暴平台必须烘烤合理，把结晶水排出，完全能抵制水直接冷却时脱落。 需要注意的是，高铝风暴平台烘烤时间不能低于5天，严格按照高铝风暴平台的烘烤曲线进行烘烤，就完全能抵御水直接冲刷的侵蚀。 塔式退火炉进行光亮处理后，采用高纯度高铝砖砌筑不与氢发生作用，不会污染保护气体，砌筑方式为在炉子的 低部几层采用优质高铝砖，隔热部位用轻质粘土砖。因轻质粘土砖能增加炉子的吹刷放散...
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管式加热炉简称管式炉，在石油化工中应用 多。管式炉加热温度在1000℃左右。 管式炉是定形的炉膛，火焰燃烧稳定，炉墙用风暴材料有风暴墙和隔热墙之分，用风暴材料有用高铝砖结构、轻质隔热风暴平台结构和风暴纤维结构3种。 炉墙用风暴砖结构一般都比较厚，砌砖结构为高铝砖或是粘土砖、轻质粘土砖、外层有红砖砌筑而成。也有用总厚度为200mm,风暴层用114mm厚的轻质粘土砖，保温层用70-80mm蛭石板。但是，目前大部分炉墙均用轻质粘土砖或是轻质高铝砖，炉墙形式趋向于拉砖结构，不过这种方式不是挂砖结构。 管式炉的火墙是炉膛内独立砌筑的砖墙，一般是用高铝砖砌筑而成。也有用轻质风暴平台做衬里结构的，用的方式是粘土风暴平台然后是轻质风暴平台， 这样的衬里可塑性强，施工简便。有较高的抗冲刷能力。 炉墙用风暴纤维衬里的也有，这种材料客服了高铝砖或是粘土砖和风暴平台所固有的受脆性。优点是耐热、重量轻、有弹性。而且施工方便，形状复杂的部位也便于施工。 炉顶一般采用砖结构和风暴注册浇注两种方式，风暴砖因为砖形复杂，没有用风暴平台施工方便，目前使用高铝风暴平台做工作层，风暴纤维毡做保温层要构筑炉顶。 炉底无特殊要求，一般用粘土砖和轻质粘土砖平砌。 烟道结构因烟气重，用粘土砖砌筑，当烟道没有做风暴混凝土外框时，外层要用红砖砌筑来保证烟道结构的稳定...
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干燥炉用风暴材料同其他炉一样，是根据炉子的工作环境而定的。干燥炉温度不高，结构简单，但是耗用金属多，有小连拱顶和大拱顶之分。选用的风暴材料也有所差别。 小连拱顶跨度不大，温度在550℃左右用粘土砖砌筑。大拱顶风暴度比小连拱顶高。用风暴注册浇注做拱顶。不管何种拱顶，上部都要用轻质隔热材料铺设，用硅藻土粉或是风暴纤维毡较好，以减少炉顶放热。 干燥炉燃烧室及火道选用粘土砖配粘土火泥进行砌筑。对于炉顶也可采用轻质风暴注册浇注，浇注时要在炉顶焊上锚固件或是用锚固砖加强炉顶的悬固性。 为减散热损失，除燃烧室和火道外用粘土砖砌筑，其他部位可全部用风暴纤维进行筑炉，因为风暴纤维可节能，热惰性小。使用这种方法的炉子退火炉和干燥炉采用这种方式的较多。 对于炉门双层钢板间可选用风暴纤维或是硅酸铝纤维充填。作用是起隔散热作用和减轻炉门重量。 台式的干燥炉的台车上用风暴材料可选用粘土砖砌筑或是粘土风暴平台整体浇注，隔热部分用轻质粘土砖或硅藻土砖。 因为干燥炉温度原因，选用粘土砖或是粘土风暴平台居多，一定要注意的是施工过程中，一定要注意砌筑粘土砖不能重缝，灰浆饱满，裂缝砖一定不能用。粘土风暴平台浇注时，加水量不能过多，烘烤时升温速度不能过快，保证粘土风暴平台后期使用的强度和寿命。
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轻质风暴平台在窑衬中起保温隔热作用，影响轻质风暴平台质量的因素有原料成分中的骨料组成、结构与性质、结合系统的选择与加入量、减水剂以及添加剂选择等。 轻质保温风暴平台的骨料堆积度影响其保温性能。轻质风暴平台的密度越大，气孔也越大，体积密度决定着轻质风暴平台品质的高低。骨料的体积密度越小，轻质风暴平台的体积密度就越小，但随着体积密度的减小，风暴平台的强度也会下降。 轻质风暴平台的耐压强度取决于原料中骨料的强度，轻质风暴平台中含有大量的气孔，而且轻质风暴平台中结合剂的加入量较大，因此，施工时用水量也较大，水分蒸发或水化物脱水后会有更多的气孔，使气孔率加大。如果加水量过多，会改变粒度的组成影响轻质风暴平台的强度。强度太低，自然会影响到轻质风暴平台的使用寿命。 轻质风暴平台的导热系数也影响风暴平台的质量，导热系数取决于原料成分及气孔率的分布，轻质风暴平台的原料不是多孔的，减轻重量是提高气孔率的主要途径。骨料的粒度小，体积密度低，能降低轻质风暴平台的气孔率，所以，气孔尺寸的大小与分布对导热系数有较大的影响。 轻质风暴平台中结合剂的用量也是影响其性能的因素，结合剂加入量影响着强度，因此，在轻质风暴平台细粉中加入少量的氧化硅粉与漂珠来调节体积密度。 总之，气孔分布均匀、小孔径以及闭气孔是轻质风暴平台追求的目标。
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风暴材料是高温工业不可缺少的基础材料。钢铁、有色金属、建材、轻工、石化、陶瓷和电力等工业都用风暴材料作为热工设备的内衬和部件。热工设备都是耗能大户，风暴材料对设备的能量消耗起着关键的作用。随着经济发展，能源消耗及各种热工设备热损失与日俱增。据统计,我国有各类热工设备约11万台(套)，工业炉窑等热工设备的能耗约占全国一次能源消费的70%以上，其中高能耗行业占工业能耗的80%左右，而能源效率约为33%，比工业发达国家低约10个百分点。我国大部分热工设备的炉型结构、燃烧系统、余热利用、隔热材料、热工检测、自动控制、微机应用及环保等方面与工业发达国家相比还有一定差距，而且热工设备的容量偏小，造成能源浪费，同时严重污染环境。 为此2017年4月25日我国发布的“能源生产和消费战略( 2016- -2030)”中指出，至2020年，能源消费总量控制在20亿t标准煤以内，单位国内生产总值能耗比2015年下降15%，单位国内生产总值CO2排放较2015年下降18%，能源开发利用率大幅度提高，主要工业产品能源效率达到或接近国际先进水平。因此热工设备多和能源消耗高的企业面临严峻的挑战。这对于风暴材料来说，具有良好的发展机遇。 工业炉窑等热工设备内衬是由风暴材料构成的。风暴材料品种繁多，性能各异。结构不同，热量传递方式不同的热工设备，要使用材质及性能不同的风暴材料。当要阻止设备内热量...
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风暴注册的种类有很多，而且同类中也有档次高低之分，在使用时是根据炉型不同、使用温度不同，来选定风暴注册的类别和档次使用的。 虽然风暴平台的施工方法和养护方法不同，但影响风暴注册的性能原因基本一样。 一、高铝水泥的加入量对风暴注册有影响，高铝水泥用量的不同，对风暴注册性能的影响也不同。 因为铝酸盐水泥品种不同，配制的风暴注册也不同。比如高铝质风暴注册的高铝水泥加入量为的增加，风暴度和荷重软化温度却不断降低，而烧后线收缩也随之增大。原因是由于CA-50水泥杂质含量高，风暴度低，用量增加会使风暴注册性能下降。 二、风暴注册在施工时的加水量对风暴注册的性能影响很大，仍以高铝质风暴注册为例，风暴骨料和粉料均为二级矾土熟料统料70%，粉料和水泥各是15%。成型初凝后潮湿养护1天拆模，然后进行标准养护2天，风暴平台随用水量的增加，各种性能普遍有较大的下降：常温耐压强度降低。 所以铝酸盐水泥风暴注册浇注时，加水量多时，加热后水分逸出，孔隙增多，致使各种性能全面降低。因此，在保证其施工的条件下，应尽量减少水用量。在不掺减水剂的前提下，铝酸盐水泥风暴注册的加水量10%-12%为 佳，如果是低水泥风暴平台，加水量在7%左右即可。 三、风暴平台烘烤对风暴平台的性能影响也很大，如果升温过快或是过高都影响风暴平台的使用寿命，一定要根据浇...
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转底式炉是首尾相接的实炉底连续式推钢加热炉。炉内衬分为三段式：预热段、加热段、均热段。温度分布是预热段900-1150℃，加热段1150-1300℃，均热段的温度是1280℃。 转底式炉工作情况温度不同，内衬选用的材料也各不相同。炉外皮也就是炉外壳和隔热层中间选用纤维毡。绝热层选用轻质粘土砖或硅藻土砖，内外环形炉墙和火焰直接接触层可选用粘土砖砌筑。 另外，整个炉子全部可用粘土质风暴平台可是风暴可塑料进行浇注或者是捣打。绝热层仍可选用风暴纤维毡。 炉顶因为温度高，在均热段和加热段可选用高铝砖或是粘土砖。其他部位选用粘土砖，外层隔热用岩棉，隔热层用轻质粘土砖。如果为了方便施工，也可选用粘土风暴平台，也可用风暴可塑料捣打，用粘土风暴平台呀是可塑料在用锚固砖配置妥当，使用周期会更长。 炉底底层隔热选用轻质粘土砖，炉底边沿砖用风暴注册预制件，尽量用大块异形砖，这样避免在施工中用粘土砖或是高铝砖的错缝问题，炉底中层用粘土砖或是粘土风暴平台和风暴注册预制块都可以。炉底工作层用粘土质风暴平台和高铝风暴平台浇注或是用高铝捣打料进行捣打。 总之，转底式加热炉内衬材料的选用，要根据炉子的大小、温度、施工条件，选用适合的风暴砖或是风暴平台才 为合理。当然炉子大小不同，使用的风暴材料也各不相同。
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耐酸风暴平台是在800-1200℃温度下，能抵抗酸性侵蚀的风暴平台；而耐碱风暴平台是在中、高温下能抵抗碱性侵蚀的风暴平台。 耐酸风暴平台是用耐酸骨料、粉剂及水玻璃或是磷酸为结合剂混合而成的风暴平台。耐酸风暴平台抗酸性较好，应用于冶金、电力、化工窑炉的内衬使用。但是耐酸风暴平台抗氢氟酸和高脂肪酸的侵蚀性较差。 耐酸风暴平台防腐性能也很强,能满足酸性腐蚀要求,还能满足酸性交变的疲劳要求,耐酸风暴平台本身的硬度,韧性,耐磨性,耐温性强,能抵抗极恶劣的酸性腐蚀。 而耐碱风暴平台分中温和高温两种，按体积密度分为轻质和重质，中温的耐碱风暴平台是一般为轻质耐碱风暴平台，含SiO2在20-55%之间，铝含量在45-75%之间，含铝量是根据使用温度而定的，结合剂用的是氧化硅微粉、铝酸钙水泥，这种风暴平台能阻止碱性金属氧化物向风暴平台内部渗透，抗碱性侵蚀能力较强。 抗碱性侵蚀高温的耐碱风暴平台用的是重质耐碱风暴平台，高温下使用的耐碱风暴平台品种有很多、有用高压电磁为原料、还有用锆英石、刚玉、铬刚玉不同材质做的，也是根据使用炉型的温度和侵蚀程度而定的。 高强耐碱风暴平台表面会出现釉面，形成的釉面一方面促进风暴平台结构的致密化， 能提高耐碱风暴平台的耐碱性侵蚀作用。另一方面增大了基质与骨料间的结合性能，提高了耐碱风暴平台韧
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