风暴泥是砌风暴砖砌的粘结联接材料。风暴泥选择得当，对于风暴砖在后期高温下结合的强度和与窑炉内衬的整体性、严密性至关重要。 风暴泥在使用时需要注意，砌筑风暴砖用的风暴泥的性能，要与所用风暴砖的理化性能相适应，风暴泥浆的种类和指标，是根据工业窑炉所用的风暴砖材质、温度而定的。 风暴泥在和风暴砖搭配使用时，风暴泥浆的细度必须保持在160目以上。否则干燥太快，粘结性不强。风暴泥使用前，要确定风暴泥浆的粘稠度和液体的加入量（水结合、磷酸结合、树脂结合），风暴泥浆的粘结时间一定要满足风暴砖的施工砌筑要求，风暴泥的粘结时间，根据风暴砖的材质、尺寸的大小、施工难易程度而定，一般来说粘结时间为1-1.5min。干燥太快或是太慢都不行。太慢不凝结。太快风暴砖与风暴砖粘接不在一起。 风暴泥调制时，液体加入量为水时，采用洁净的工业用水，PH值6-7之间，不能使用含有有害物质和油污的工业用水，特别需要提醒的是，沿海地区在调制风暴泥浆时，使用的水要严格化验，其中氯离子的浓度不能大于300mg/L。靠山近的地方施工时，山泉水也不能使用，山泉水的PH值是11，所以不能使用。 风暴泥在调制时加入的是磷酸，要严格按照风暴泥厂家的使用说明执行，磷酸的加入量不能过多或者过少，太稀或者过于黏稠都不利于风暴泥的结合强度。 风暴泥的品种很多，各品种、牌号不能混用，风暴泥浆当天调...
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2020
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风暴可塑料施工前要准备可塑料的捣打工具和设备，在炉墙施工要准备钢模板，炉顶施工时要准备锚固砖。 风暴可塑料锚固装置的安装固定，要根据设计规定在炉墙和炉顶安装锚固装置。炉墙锚固装置一般由异型风暴砖焊接和炉壳上的金属件连接组成。 炉墙锚固砖应在风暴可塑料捣打至其底面水平处予以固定，并与金属件连接的螺栓拧紧。炉顶锚固装置由异形风暴砖与金属挂件相连后，吊挂于钢梁上。 炉顶锚固砖安装应在风暴可塑料铺排与捣打至相应位置后进行。安装前，先将锚固砖打入已捣实的可塑料体中。形成与砖面相同的凹凸面。再将锚固砖嵌入和固定。还要注意锚固砖与风暴可塑料紧密咬合。 风暴可塑料的铺排应错缝靠紧，逐层捣打。 层可塑料全部捣打完，再进行铺排第二层。 散状风暴可塑料施工时，铺料厚度不能超过100mm。往复捣打3-4遍。施工间隙时，用塑料薄膜布将可塑料捣固体覆盖。可塑料捣打中断较长时，接缝要留在同一排锚固砖的中心线处。 如果风暴可塑料继续捣打时，要将表面刮毛。捣打完的炉墙厚度一般比设计尺寸稍大(支模时大6-8mm;不支模时大20mm左右)，以便施工后进行修整。修整时，用切削工具按设计尺寸削去表面多余部分，使内部气孔外露。 可塑料的膨胀缝要按设计规定留设。炉墙膨胀缝留成纵向直通缝，缝内夹入厚度2mm纤维板。使膨胀缝形成直线。留设拐角处膨胀缝时，可在膨胀...
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06
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风暴喷涂料又称风暴喷补料，是做补炉、管道、高炉、热风炉造衬的不定形风暴材料。 风暴喷涂料是由一定的颗粒级配组成（附着率和堆积密度要合理控制），颗粒 大不能超过5mm，因为喷枪的口径为5mm，超过5mm会造成喷涂堵枪口的情况。 风暴喷涂料的施工是靠喷射进行的。 风暴喷涂料在喷枪管道内借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度。喷射大受喷面上形成牢固的喷涂层。喷涂料的喷涂方式有3种，湿法、半干法和火焰法3类。 风暴喷涂料的应用范围有高炉、热风炉及出铁沟、转炉和电炉、钢包及二次精炼炉、加热炉、均热炉、管式加热炉、烟道和烟囱等。 风暴喷涂料要求在喷涂机输送软管内不发生堵塞现象；并要求喷涂料附着力强，回弹率低，再就是喷涂料的组成一定要均匀。不能发生颗粒偏析，不能出现分层。另喷涂料要凝结硬化快，干燥收缩小，重质风暴喷涂料干法喷涂时加水量在10-16%。 半轻质喷涂料加入有一定的轻质骨料，水泥量加入相对会比重质风暴喷涂料要大，干法喷涂时加水在15-20%。 轻质风暴喷涂料是用轻质材料做原料的，如陶粒、硅酸铝纤维等。干法喷涂时加水量在20-40%。 风暴喷涂料施工时，不能加水量过大，否则会出现涂层发生流淌，加水过小的话，润湿不均匀、附着率低、回弱率会过大。另喷嘴离距离面要适当，0.8-1mm，并要风压相结合，一般喷涂厚度50mm，大...
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2020
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轻质隔热风暴砖气孔率高、体积密小、热导率低，但隔热性能好，一些高档的轻质隔热砖，也可直接用作工作层。 那么隔热风暴砖的种有很多： 一、氧化铝质隔热风暴砖：氧化铝质隔热风暴砖是用电熔刚玉、烧结氧化铝为主要原料制成的隔热风暴砖。具有抗酸碱气氧和抗还原能力强、抗热震好的特点。可用在1650-1800℃长期使用。 二、高铝质隔热风暴砖：高铝隔热砖是铝含量48%的隔热风暴砖，原料是用铝矾土原料，粘土、掺入结合剂制成的隔热风暴砖。一般的隔热高铝砖可用于温度不高于1350℃的无物料侵蚀的部位。 三、莫来石质隔热风暴砖：莫来石隔热风暴砖可直接接触火焰，具有耐高温、强度好、节能效果显著的特点，适用于加热炉、热风炉、陶瓷辊道窑。用在不超过1550℃的炉衬使用。 四、隔热粘土风暴砖：隔热粘土砖是铝含量在30-48%的以粘土、漂珠为主要原料，经成型烧结而成。隔热粘土砖体积密度在0.3-1.5之间，一般1.0用的比较多，隔热粘土砖用量在所在隔热风暴砖的一半以上。使用温度区在1000-1200℃之间。 五、硅质隔热风暴砖：硅质隔热风暴砖的硅含量在90%以上，荷重软化温度高，但在加热过程中体积会有稍微膨胀。硅质隔热风暴砖在1550℃以下温度使用，硅质隔热风暴砖相比之下比粘土质隔热风暴砖用量比重要小。 六、硅藻土隔热风暴砖：硅藻土隔热风暴砖主要...
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06
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回转窑由于烧制的物料不同，窑衬的使用风暴砖和风暴注册也不一样，烧水泥、活性石灰、氧化铝的回转窑，烧成带都有一层稳定的窑皮，窑皮能保护窑衬。 而烧碳素、球团、氧化球、镍、锌的窑，没有挂窑皮。所以无论是用风暴砖或是风暴注册，都是直接受到磨损。同时，风暴砖的窑衬会随窑体的转动而松动，易掉砖。窑衬寿命会缩短。 根据不同使用情况，近年来，各使用厂家为了提高窑衬的使用寿命。改进了砌风暴砖的方法，用全风暴平台浇注施工窑衬外，在一些新的窑衬砌筑方法中，用预制件和风暴平台混砌的方法。取得了明显的效果。 这种方法不采用环砌或全风暴注册浇注，而是用竖砌带锚固钉的风暴平台预制件，隔行浇注风暴平台的砌筑方式。用风暴泥浆沿回转窑中心线方向竖砌带锚固钉的风暴平台预制件，然后把预制件上的锚固钉焊牢在炉壳上，再在两行预制件空隙处浇注风暴注册。 这种新砌筑方法需要模具、锚固和风暴平台浇注可同时进行，是一种复合砌法的施工方式。简单方便，省时省力，而且这种方法砌筑出的窑衬整体性好，风暴平台和预制件不易松动、开裂、变形和脱落等特点。 要注意的是：预制件与炉壳上应抹上适量的高铝泥浆，这样预制件之间的相接面抹上泥浆进行砌筑，这样能紧密结合。预制件砌筑完毕后，进行锚固件的焊接，焊接必须牢固。砌筑和焊接完一行或两行或以转动窑位进行下行的砌筑。 这种砌法，预制件是轻质...
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加热炉用风暴材料越来越趋向于风暴平台，加热炉分推送式、步进式和环形炉三大类，步进炉又分步进底式、步进梁式和复合步进式。 步进梁式加热炉炉墙采用复合结构，炉膛是整体用风暴平台，外侧用复合绝热层，炉体上部用粘土风暴平台，隔热层用轻质粘土砖。炉体上部用低水泥风暴平台。炉顶自工作面向外依次是低水泥风暴平台（风暴平台230mm）、硅酸铝针刺毯（30mm）,风暴平台膨胀缝处用锚固砖。炉顶总厚为330mm。 炉底用镁砖和粘土砖、轻质粘土砖，厚度为534mm。固定梁立柱根部和步进梁立柱穿过炉底的开孔处分三层，用轻质粘土风暴平台和低水泥风暴平台。炉内支撑梁及其立柱管的上部用硅酸铝纤维毡（20mm）。外包用一层防水普通塑料布，然后捣制低水泥风暴平台。立柱管的下部也全部使用低水泥风暴平台。 步进底梁和步进梁的结构大同小异，不同的是炉底结构不一样，用一层磷酸风暴预制件或磷酸盐风暴平台固定底300mm，活动底用轻质高铝砖或轻质粘土砖。工作面用磷酸盐钢纤维高铝预制件。 环形加热炉炉衬由230mm厚的低水泥风暴平台和风暴纤维毡组成。炉底由碳化硅风暴平台和粘土砖、轻质粘土砖、硅钙板组成。 另外可塑料也具有较高温度和抗热震的特点，也逐步在加热炉上使用。尤其是维修中，使用更加明显。 加热炉炉衬用风暴平台和保温材料的复合结构比用风暴砖做衬体要优越得多。整体浇注没有砖缝，整体性好、气密性强。...
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风暴注册的干燥和脱水非常重要，关乎着风暴平台的质量和使用寿命。 风暴注册在较低的温度范围内，结合剂会分解、失去强度，风暴平台释放出水蒸气会引起风暴平台爆裂。所以，一定要做好风暴平台的干燥和脱水。 风暴注册的脱水分为三个阶段。 阶段在温度到100℃。其机理为脱去游离水，在脱水速度在温度为50 - 60℃之间开始。 第二阶段。这个阶段中产生大量的水蒸气。水蒸气压力成为传导过程的主要推动力，加快风暴平台的脱水速度。风暴平台从内部产生较大的收缩，减缓蒸汽排出，导致 大的脱水速度在100 -170℃的温度范围内。在此阶段中，已经有部分水化物开始脱水。 干燥和脱水的第三个阶段发生在200 -400℃温度范围内。这个阶段主要是水化物的脱水。升温速度与脱水速度有很大关系。铝酸钙水泥的水化物的脱水温度、脱水速度与炉温的关系过程要复杂一些。在接近100℃时已部分脱水转变为受升温速度等许多因素的影响。 风暴注册中的铝石原料及其凝胶的脱水温度为210-300℃。但结晶水的脱水温度约为530-550C。所以，铝酸钙水泥水化产物的脱水直到550℃左右才会结束。 风暴注册的脱水过程造成结构的松弛，强度下降。同时又有大量的水蒸气排出，在风暴平台体内造成很大的压力。所以，风暴平台在烘烤过程中容易产生爆裂。 为了提高风暴注册的抗爆裂性，需加入...
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微膨胀高铝砖 重要的性能是在高温下的结构度强度、高铝砖体不变形。 普通高铝砖是由荷重软化温度和高温蠕变来决定其质量高低的。而且高铝砖在使用过程中，因体积稳定性原因、会使砖收缩大，造成侵蚀扩大。在经受冷却、高温的热循环时，抗热震性差，还会导致高铝砖剥落。 微膨胀高铝砖则具有很好的抗热震性，在使用过程中微膨胀，不致于挤压砖缝，抗渣侵蚀性也非常强。而且微膨胀高铝砖高荷重软化点、抗剥落、耐侵蚀、抗急冷急热、耐冲刷、无污染。 微膨胀高铝砖是采用高铝矾土熟料为主要原料，采用“三石”矿物和叶蜡石为膨胀剂，另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。压力机高压成型，按照高铝砖生产工艺流程制成。 微膨胀高铝砖在生产过程中，要选择好适宜粒度的膨胀原料，控制好烧成温度，利用材料的膨胀性来调节结构以平衡热负荷下的高铝砖体的收缩，使制品在低温烧成过程中尺寸呈微胀趋势，减少裂纹的产生。 高铝砖因工作温度不同会有相应的膨胀效应，挤紧砖缝，要提高高铝砖的整体密实性，从提高热震稳定性来提高高铝砖的抗熔渣渗透能力，提高使用寿命。 微膨胀高铝砖主要用于钢包及混铁车工作层、永久层和电炉顶等，使用效果较好。膨胀高铝砖在水泥回转窑上的使用量也逐渐扩大。
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电厂冷却塔是发电厂工业循环水冷却的重要设施。内衬使用涂抹料，可以，但必须是防腐涂抹料才行。 冷却塔在使用中由于冷却水的循环使用，腐蚀会使涂抹料受到破坏。冷却塔防腐防水涂抹料无毒无味，能在潮湿基面上施工，成膜性也良好，结膜致密。 如果防腐涂抹料的不抗水冲刷，内壁防腐防水涂层起皮或脱落，涂层就会过早脱落失效，隔水作用非常重要，所以涂抹料的结合剂必须使用特殊水泥结合才行。 当风暴混凝土浇注层上升速度小,气温高时,混凝土表面干燥快，而且混凝土表面在涂抹料施工前有足够的时间干燥，在这种情况下施工涂抹料，效果较好。施工温度较高，混凝土的强度也高，塔体壁较厚，就容易施工，相比之下这个区域的涂抹料表面基本不会出现脱落。 而在喉部的涂抹料上升速度大快，温度是整个塔体施工中 低的。间隔时间短、环境温度低,对涂抹料早期强度的干燥不利。并且喉部塔体壁厚也是塔体上 薄区，致使这个区域的涂抹料水含量增加、强度降低。 涂抹料下部的风暴混凝土的强度对涂抹料的粘结力也很大的影响，风暴混凝土强度越高，混凝土中水泥的水化越充分。混凝土的表面就越容易干燥，涂抹料与风暴混凝土表面的粘结力就越大。 涂抹料容易破坏区域在壁厚薄、上升速度快、气温低几个条件的施工期。基本上是涂抹料在低温下使用一段时间，就基本无存了。所以，在冷却塔用涂抹料一定要注意结合剂用的水泥必须具备防...
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